超快激光是一家吸收國內(nèi)外先進(jìn)激光應(yīng)用技術(shù)的高科技企業(yè)，是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務(wù)商。公司自成立以來，始終專注于激光在工業(yè)切割領(lǐng)域的應(yīng)用，超快激光發(fā)生器就是未來工業(yè)領(lǐng)域的利器，是一種超短波長，高能量聚焦，，無熔渣的氣化切割。

　金屬激光切割機(jī)復(fù)位不正常的問題如何解決？

　　激光切割機(jī)是現(xiàn)代常用的加工設(shè)備，在使用過程中總會(huì)出現(xiàn)些讓人頭疼的問題，特別是激光切割機(jī)復(fù)位不正常。這也是大家都比較關(guān)心的問題，下面就簡單的介紹下激光切割機(jī)復(fù)位不正常的解決辦法。

　　復(fù)位不正常的問題如何解決？

　　1.檢查傳感器是否沾灰、接觸不良或受損(擦凈傳感器上的灰塵或更換);

　　2.檢查柔性導(dǎo)帶數(shù)據(jù)線是否接觸不良或損壞(修剪數(shù)據(jù)線重新拔插或更換數(shù)據(jù)線);

　　3.檢查地線接觸是否可靠或高壓線是否受損(重新接地或更換高壓線);

　　4.電機(jī)線接觸不良。

光纖激光切割機(jī)主要有哪些優(yōu)勢(shì)？

　　1、激光切割機(jī)切割質(zhì)量好:無接觸式切割機(jī)，切邊受熱影響，工件基本無熱變形，避免了材料打孔剪切時(shí)形成的塌陷，切縫一般不需要二次加工。

　　2。提高樣品交付速度:產(chǎn)品圖紙成型后，可以立即進(jìn)行激光加工，新產(chǎn)品可以在短的時(shí)間內(nèi)獲得。

　　3、激光切割機(jī)狹縫:將激光束聚焦成一個(gè)小點(diǎn)，使焦點(diǎn)達(dá)到很高的功率密度，使材料迅速加熱到氣化的程度，蒸發(fā)形成小孔。

　　4.激光切割機(jī)切割面光滑:切割面沒有毛刺，切割面粗糙度一般控制在Ra6.5以內(nèi)。

　　5.高切割精度:激光切割機(jī)定位精度為0.05mm，重復(fù)定位精度為0.03mm。

　　6、激光切割機(jī)速度:切割速度可達(dá)10m/min，定位速度可達(dá)30m/min，比線切割速度快。

　　7、不損壞工件:激光切割不會(huì)接觸材料表面，確保工件不劃傷。

　　8、安全環(huán)保:激光加工廢棄物，噪音低，清潔、安全、無污染，大大改善了工作環(huán)境。

　　9、不受工件形狀影響:激光加工靈活，可加工任何圖形，可切割管道等型材。

　　10.節(jié)省模具投資:激光加工不需要模具，不消耗模具，不需要修理模具，節(jié)省模具時(shí)間，從而節(jié)省加工成本，降低生產(chǎn)成本，特別適合加工大型產(chǎn)品。

　　11.節(jié)省材料:電腦編程可用于切割各種形狀的產(chǎn)品，很大限度地利用材料。

激光焊接的優(yōu)勢(shì):(1)

激光焊接的優(yōu)勢(shì)： 　　 (1)速度快、深度大、變形小。 (2)激光束的激光焦點(diǎn)光斑小，功率密度高，可焊接一些高熔點(diǎn)、高強(qiáng)度的合金材料。 　　(3)焊縫強(qiáng)度高，焊接速度快，焊縫窄且表面狀態(tài)好，免去焊后清理等工作。 　　(4)熱量輸入小，熱影響區(qū)小，工件收縮和變形小，無需焊后矯形。 　　(5)搭接邊較傳統(tǒng)點(diǎn)焊縮短，有利于車身輕量化及降低成本。 　　(6)可通過光纖實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離、普通方法難以達(dá)到的部位多路同時(shí)或分時(shí)焊接。 　　(7)生產(chǎn)，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益良好。 (8)能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備裝置簡單。例如，激光通過電磁場(chǎng)，光束不會(huì)偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接。 (9)可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對(duì)異性材料施焊，效果良好。 (10)激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時(shí)，深寬比可達(dá)5：1，可達(dá)10：1。 (11)可進(jìn)行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能，可應(yīng)用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。