銳美機(jī)械鋅鋁合金冷凍去毛刺原理，效果更好

銳美機(jī)械{精}（或毛刺）的厚度比制品的厚度要薄很多，所以飛邊（或毛刺）的脆化速度要比制品的脆化速度快，在飛邊（或毛刺）脆化而制品沒有脆化這一時(shí)間段里，鋅鋁合金冷凍去毛刺原理（修邊）機(jī)通過拋射彈丸來擊打制品，從而去除處于脆化的飛邊（或毛刺）。 冷凍去毛刺（修邊）機(jī)，是一種利用液氮的超低溫使橡膠、塑料制品、鋅鎂鋁合金的飛邊迅速發(fā)生脆化，并在此狀態(tài)下，通過高速噴射出的冷凍粒子撞擊制品的毛刺（或飛邊），從而達(dá)到既能高質(zhì)量、率地去除制品的毛刺（或飛邊），又能保持制品本身的所有物性不發(fā)生改變的特殊去毛刺（修邊）設(shè)備。銳美機(jī)械鋅鋁合金冷凍去毛刺原理可大幅度地提高制品的修邊（去毛刺）精度且具有很高的集約化程度。目前這種設(shè)備已成為精密橡塑制品、壓鑄企業(yè)不可或缺的后道修邊及去毛刺處理設(shè)備。

銳美鋅鋁合金冷凍去毛刺原理，保障模具質(zhì)量

在鋁型材的擠壓生產(chǎn)中，常見的缺陷是比較直觀的：如彎曲、扭擰、磕碰、夾渣等。而表面吸附毛刺缺陷，不仔細(xì)觀察或手摸較難發(fā)現(xiàn)，但它嚴(yán)重影響后續(xù)氧化、電泳等型材的質(zhì)量，很難去除，嚴(yán)重影響裝飾型材的表面。因此，要在擠壓生產(chǎn)實(shí)踐中不斷地觀察分析，總結(jié)其成因，及時(shí)采取措施，以減少或杜絕這種缺陷的出現(xiàn)。 在擠壓生產(chǎn)中，型材吸附毛刺經(jīng)過仔細(xì)觀察或用手在型材表面上滑動，都會發(fā)現(xiàn)。在鋸切裝筐工序，用風(fēng)吹或擦拭，大部分的毛刺可以去掉。但還是有一部分由于靜電原因仍吸附在型材表面上。經(jīng)時(shí)效處理后，這些毛刺顆粒更加緊密粘附在型材表面。在型材表面預(yù)處理工序，由于槽液濃度的影響，有的可以去除掉，但在型材表面形成小麻坑，有的去除不掉，則形成凸起。

毛刺對模具產(chǎn)品的質(zhì)量影響較大，所以銳美機(jī)械有限公司采用更新的加工技術(shù)，我們的鋅鋁合金冷凍去毛刺原理可以有效去除一般模具的凸起，保障產(chǎn)品的質(zhì)量！

鋅鋁合金冷凍去毛刺原理的耗材顆粒該怎么選擇

      鋅鋁合金冷凍去毛刺原理的耗材是一種非常耐低溫的塑膠彈丸，制品在低溫冷凍的情況下，使用塑膠彈丸高速噴射毛邊，修邊且精度非常高。那么該怎樣選擇彈丸的大小呢？

       首先是根據(jù)毛邊的厚度，毛邊如果很薄并且對制品要求非常精密就需要選用較小的彈丸，毛邊的越厚就要選擇越大的顆粒，有些毛邊超過一定的厚度是比較難去除干凈的。第二如果內(nèi)孔有毛刺要看內(nèi)孔的大小，如果孔洞太小也要選擇比較小的顆粒，不然容易卡住彈丸。

       那么在使用的時(shí)候也可以具體咨詢專業(yè)的技術(shù)人員，選擇合適的耗材購買。想了解更多鋅鋁合金冷凍去毛刺原理的資訊，歡迎來電咨詢或免費(fèi)試樣！

什么樣的產(chǎn)品適合用鋅鋁合金冷凍去毛刺原理去除毛邊

       現(xiàn)在市場對于制品品質(zhì)要求越來越高，不管是外觀還是性能方面，如果產(chǎn)品有毛邊會非常影響整體品質(zhì)。 那么什么樣的產(chǎn)品使用用鋅鋁合金冷凍去毛刺原理來處理呢？既可以節(jié)省人工又能提高生產(chǎn)效率。

       1. 制品的材質(zhì)，橡膠硅膠塑膠和鋅鎂合金壓鑄件都是可以做的，如果制品的材質(zhì)耐低溫性特別好，在低溫下不容易變硬或者材料特別軟，低溫之后容易縮成一團(tuán)，這種就是不適合用的。

       2. 制品毛邊的厚度,一般在20個(gè)絲以內(nèi)是能去除非常干凈的，超過20絲則視情況而定。

       3. 對于一些精密零配件，孔洞內(nèi)的毛刺，則要看孔洞的大小和毛邊的厚度去選用合適尺寸的塑膠顆粒，如果兩者不匹配也是很難去除干凈的。

       如果有產(chǎn)品想去除毛邊，自己又不懂判斷適不適合，可來電寄樣免費(fèi)試樣！

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