繼續(xù)變頻操作。如果一段時(shí)間內(nèi)溫度高于設(shè)定值，可編程邏輯控制器將繼續(xù)調(diào)整，直到達(dá)到設(shè)定值。PID運(yùn)行后，可編程控制器控制變頻器的頻率輸出。當(dāng)溫度不夠時(shí)，頻率會增加，從而保留一些時(shí)間延遲。工業(yè)廢氣處理催化燃燒設(shè)備是在250-350℃溫度下，廢氣在催化劑的催化下發(fā)生氧化分解的廢氣處理設(shè)備.廢氣中含有的有機(jī)廢氣(VOC)可以在催化燃燒裝置中完全催化燃燒。與680 ~ 1050℃高溫的直接燃燒設(shè)備相比，催化燃燒設(shè)備具有更多的優(yōu)勢。

廢氣燃燒溫度一般在260-300℃之間。燃燒后，廢氣再次進(jìn)入熱交換器。經(jīng)換熱器冷卻后，凈化后的廢氣經(jīng)離心風(fēng)機(jī)和15米煙囪排入大氣。

催化燃燒設(shè)備的優(yōu)勢：

1、操作方便：設(shè)備工作時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制；

2、低能耗：設(shè)備啟動(dòng)約20分鐘，加熱至啟動(dòng)燃燒溫度。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度較高時(shí)，能耗僅為風(fēng)機(jī)功率；

3、安 全可靠：設(shè)備設(shè)有防火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)和先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng)；

4、低阻、高凈化效率：采用先進(jìn)的貴的金屬鈀、鉑浸漬蜂窩陶瓷載體催化劑，比表面積大；

5、廢熱可回用：廢熱可返回干燥通道，減少原干燥通道的功耗；也可作為其它方面的熱源；

6、占地面積?。和袠I(yè)中同類產(chǎn)品僅占百分之80，對設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求；

7、使用壽命長：催化劑一般4年更換一次，載體可再生。

使用催化燃燒裝置前，廢氣必須進(jìn)行預(yù)處理操作，以達(dá)到去除其中混有的粉塵和顆粒狀物質(zhì)，然后再將廢氣引入爐腔。接著進(jìn)入裝置的濃縮階段，將空氣與廢氣分離，廢氣部分進(jìn)入下一步處理工序，空氣部分進(jìn)入排放口排放；廢氣進(jìn)行蓄熱系統(tǒng)，使廢氣達(dá)到起燃溫度后進(jìn)入催化室，在催化劑的作用下，進(jìn)行催化燃燒。

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