渦電流分選機(jī)冒煙的部件：

渦電流分選機(jī)冒煙的部件主要有磁輥跟筒皮，在一個(gè)就是高速軸承，其中磁輥部件跟筒皮部件冒煙是比較常見的，軸承冒煙的情況一般不會(huì)發(fā)生。

渦電流分選機(jī)冒煙的原因：

分選機(jī)磁輥跟筒皮部位冒煙是同心式跟偏心式渦流分選機(jī)常見的故障之一，主要是因?yàn)榇泡伕财つΣ良由洗泡佫D(zhuǎn)速很高，所以在持續(xù)性高頻率摩擦影響下會(huì)造成筒皮過熱，因此出現(xiàn)冒煙情況。另一種情況就是因?yàn)榇泡亪?chǎng)強(qiáng)很高，當(dāng)皮帶造成損壞有孔洞的情況下繼續(xù)使用，鐵等磁性金屬會(huì)因?yàn)樵诖泡伣蛔兊拇帕€切割下發(fā)熱，長時(shí)間作用力影響下會(huì)發(fā)熱發(fā)紅燙壞皮帶造成筒皮損壞，筒皮一旦造成損壞的話磁性金屬物料進(jìn)入內(nèi)部摩擦磁輥，會(huì)造成磁輥跟筒皮過熱冒煙。

渦電流分選機(jī)冒煙的解決方法：

1、預(yù)防的話主要是要定期觀察，皮帶，筒皮有無損壞，如有損壞要及時(shí)更換。

2、工人要上下班的時(shí)候清理設(shè)備內(nèi)部，特別是皮帶跟筒皮交接位置。

3、吸附在磁輥上的鐵粉鐵銹等細(xì)小磁性金屬也要及時(shí)清理，防止長時(shí)間積攢后鐵粉鐵銹發(fā)熱，加快筒皮的磨損，筒皮一旦有孔洞之后鐵粉鐵銹就會(huì)進(jìn)入磁輥內(nèi)部不銹鋼保護(hù)層上，造成筒皮跟磁輥摩擦從而發(fā)生冒煙情況。

淺述渦電流分選機(jī)的優(yōu)點(diǎn)　　1、操作簡(jiǎn)單，金屬與非金屬自動(dòng)分離;可靠的單電源設(shè)計(jì)，使系統(tǒng)緊湊、可靠;　　2、可分離金屬顆粒跨度大，常規(guī)為3mm之100mm之間;　　3、安裝方便，根據(jù)客戶的需求量身定做，可與新建及已有的流水線有效連接;　　4、使用高梯度稀土永磁磁系，能耗較低，維護(hù)方便;　　5、可根據(jù)轉(zhuǎn)子的不同轉(zhuǎn)向，分選不同粒度物料。　　6、多種型號(hào)可供選擇(料盤寬度可選范圍300mm至1500mm)。

長時(shí)間使用時(shí)會(huì)造成電機(jī)持續(xù)發(fā)熱，進(jìn)而導(dǎo)致電機(jī)燒毀。怎么才能預(yù)防有色金屬分選機(jī)燒電機(jī)呢？1、首先要檢查線路，連接端子等這些基本的問題，定期排查下。2、分選磁輥內(nèi)部異物及時(shí)清理出來，鐵粉鐵銹也及時(shí)清理。3、軸承有異響時(shí)及時(shí)停機(jī)檢查，有損壞的情況要及時(shí)更換。4、這一點(diǎn)是簡(jiǎn)單也是容易忽略的一點(diǎn)，分選皮帶調(diào)節(jié)不要太緊，也不能太松，正常要求拇指能輕松按下即可。