復(fù)合后出現(xiàn)白點(diǎn)此種現(xiàn)象極易發(fā)生在PE乳白膠上,一般乳白膜都是經(jīng)過(guò)添加一定量的白色母料，即濃縮鈦白的粉，由于色母料質(zhì)量的高低不同，內(nèi)含鈦粉的粒度大小不一，硬度不盡相同，導(dǎo)致復(fù)合后生產(chǎn)的乳白膜質(zhì)量不同，表面光亮度也不同。如果乳白膜的表面手感粗糙，從側(cè)面看有麻點(diǎn)，使用此種薄膜復(fù)合出來(lái)的產(chǎn)品大多會(huì)出現(xiàn)白點(diǎn)現(xiàn)象。



藥品事關(guān)人的健康與生命，沒(méi)有良好的藥品包裝，藥品就失去了可靠的保護(hù)。藥包結(jié)構(gòu)多種多樣，根據(jù)藥品特性，需要選擇不同的復(fù)合結(jié)構(gòu)，但直接接觸藥品的材料大部分都是PE膜。這是因?yàn)镻E膜具有良好的熱封性能和衛(wèi)生安全性，同時(shí)通過(guò)配方與工藝調(diào)整，PE膜具有其它材料難以比擬的功能性，可以滿足客戶個(gè)性化的需求。

目前，在藥包生產(chǎn)過(guò)程中，主要存在以下幾個(gè)問(wèn)題不容易解決。這些問(wèn)題，很大程度上都與PE膜相關(guān)。

PE膠袋是市面上用途廣，生產(chǎn)規(guī)模大的包裝袋產(chǎn)品，來(lái)為大家解讀下PE膠袋的生產(chǎn)流程。

一、吹膜工序

1、原料的配比

根據(jù)PE袋的各種要求，配制不同比例的原料。如：防靜電、防銹、、導(dǎo)電、生物降解等等要求，添加各種輔助添加劑。如根據(jù)透明度不同、韌性不同、撕拉強(qiáng)度不同、抽真空等等各種要求，更換各種牌號(hào)的PE料；如根據(jù)特殊的要求，強(qiáng)調(diào)透明度要高、撕拉力要強(qiáng)、無(wú)粉、開(kāi)口性要好等要求，更改其中配比原料的各種比例。

2、電子處理

在吹膜過(guò)程中，需要印刷的，必須電子處理，此時(shí)需要注意電子處理的強(qiáng)度，以保證PE膠袋筒料的電子處理強(qiáng)度（達(dá)因值）足夠，保證油墨附著力。

3、特殊要求

吹膜過(guò)程中，根據(jù)膜材的特殊要求，進(jìn)行單開(kāi)邊、雙開(kāi)邊、折邊、壓點(diǎn)斷線、壓花、充氣等等各種不同的操作。

二、印刷工序

1、印刷油墨

水性油墨、快干油墨、隱形油墨、變色油墨、防偽油墨、感應(yīng)油墨、導(dǎo)電油墨、低電子油墨、啞光油墨等等各種不同的油墨特性選擇對(duì)應(yīng)的油墨。

2、印刷版

根據(jù)印刷內(nèi)容的精細(xì)要求，使用凹版（銅版）印刷效果會(huì)更好。

3、印刷方式

根據(jù)印刷內(nèi)容的精細(xì)與色彩復(fù)雜度選擇單色印刷和單色雙面印刷和單面套色印刷、雙面套色印刷等印刷方式。

4、特殊要求

根據(jù)印刷圖案的特殊要求，變色、防偽、導(dǎo)電、抗膠粘等特性選擇不同的油墨或添加劑。

三、制袋工序

1、袋型

根據(jù)PE膠袋的袋型分為貼骨袋、平口袋、異形袋、立體袋、背心袋、自粘袋、元線袋、連卷袋、手挽袋等，種類不同使用的制袋機(jī)機(jī)型也不同，使用的方法與輔助工具都存在差別。

2、特殊要求

需要在PE自粘袋上加破壞性膠粘條；需要在PE袋上涂膠；需要在PE袋上加卡頭；需要在PE袋上加點(diǎn)斷線；需要在PE袋上打透氣孔等各種要求，使用各種不同的輔助治具。

3、包裝要求

根據(jù)客戶不同的包裝要求，使用不同的包裝方法，如：不可以對(duì)拆、用紙箱包裝、按特定數(shù)量包裝、按特定方式包裝等不同要求進(jìn)行作業(yè)。