數(shù)控五軸無心磨床送料機是由高液靜壓數(shù)控五軸無心磨床，配合專用送收料機來實現(xiàn)工件的自動化磨削。通過與系統(tǒng)匹配連接，結(jié)合國內(nèi)外磨床控制技術(shù)和現(xiàn)場經(jīng)驗設(shè)計系統(tǒng)程序，具有砂輪消耗與修整后自動補償功能，設(shè)定經(jīng)驗參數(shù)來調(diào)整工作臺進給量達到調(diào)整工件的外徑尺寸，控制工件的幾何尺寸精度。同時具有計數(shù)統(tǒng)計、修砂輪前報警、修砂輪后首件停止(檢測)和連續(xù)的功能。

　　此無心磨床送料機設(shè)有豐富的報警保護功能，引導用戶進行簡單故障處理，做到復雜程序簡單化，專業(yè)的控制界面，簡單的加工參數(shù)，非專業(yè)人士稍作培訓也能勝任加工生產(chǎn)，大大減少專業(yè)的人力資源的投入，并降低人力資源成本。送收料方式采用步進式送收料機，通過機械手將工件送到磨削位置。送料機設(shè)置手動調(diào)節(jié)螺桿，砂輪磨損后,可手動調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)工件位置，以適應機械手夾持。

　　無心磨床送料機在待磨區(qū)的工件由機械手夾到磨削位后，推料電缸移動，將該工作區(qū)工件頂上至待夾持位置，當該儲存區(qū)工件被夾完后，儲存區(qū)移動，下一個儲存工件區(qū)到達待夾持位，往復循環(huán)。機械手夾料位置可調(diào)節(jié)，可夾持工件長度范圍60-70mm。工件磨削完一端后，機械手將工件夾持到回轉(zhuǎn)機構(gòu)上，回轉(zhuǎn)機構(gòu)將工件旋轉(zhuǎn)后，機械手將工件夾持到磨削位，磨削工件另一端。

　    數(shù)控無心磨床的特點：

　　1、數(shù)控無心磨床適合于復雜異形零件的加工。

　　2、實現(xiàn)計算機控制，數(shù)控無心磨床排除人為誤差。

　　3、數(shù)控無心磨床通過計算機軟件可以實現(xiàn)精度補償和優(yōu)化控制。

　　4、加工中心、車削中心、磨削中心、電加工中心等具有刀庫和換刀功能，數(shù)控無心磨床減少了裝夾次數(shù)，提高了加工精度。

　　數(shù)控無心磨床數(shù)值標準機臺采用滾珠軸承，可微調(diào)。全自動砂輪及調(diào)整修整，準確自動補償，自動退刀，數(shù)控無心磨床自動量測及變速工作調(diào)整。

　　對于數(shù)控無心磨床的維修，重要的是發(fā)現(xiàn)問題，這樣才能對癥下藥解決問題。數(shù)控機床的故障診斷，應該遵循以下原則：

      (1)先外部后內(nèi)部。維修人員應先由外向內(nèi)逐一進行排查。盡量避免隨意地啟封、拆卸，否則會擴大故障，使機床喪失精度、降低性能。

     (2)先機械后電氣。一般來說，機械故障較易發(fā)覺，而數(shù)控系統(tǒng)及電氣故障的診斷難度較大。在故障檢修之前，首先注意排除機械性的故障。

     (3)先靜態(tài)后動態(tài)。先在機床斷電的靜止狀態(tài)，通過了解、觀察、測試、分析，確認通電后不會造成故障擴大、發(fā)生事故后，方可給機床通電。在運行狀態(tài)下，進行動態(tài)的觀察、檢驗和測試，查找故障。而對通電后會發(fā)生破壞性故障的，須先排除危險后，方可通電。

      (4)先簡單后復雜。當出現(xiàn)多種故障互相交織，一時無從下手時，應先解決容易的問題，后解決難度較大的問題。往往簡單問題解決后，難度大的問題也可能變得容易。

　　稍微調(diào)進刀套管位置偏移或者松動，都可能下滑板摩擦螺旋齒輪與調(diào)螺桿間隙過大?；蛎苈菝边^緊造成轉(zhuǎn)動不靈活，一般情況下螺帽過松也會造成此進刀不準現(xiàn)象。對于數(shù)控無心磨床機型，由于是從右下角進刀的，應檢查進刀手輪微調(diào)的固定螺絲和進刀螺桿上的止退螺絲有無松動或間隙過大，來回轉(zhuǎn)動進刀手輪多圈感覺手輪的間隙是否過大，或進刀手輪轉(zhuǎn)動時是否過緊等。