異型鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工過程中存在的難點問題

1.異形鋼結(jié)構(gòu)施工過程中的困難

目前，施工面積相對較小，增加了施工難度。在施工現(xiàn)場，東部是工業(yè)工程研究和測試中心，西部是鐵路。施工現(xiàn)場有許多建筑物，空間有限。這種情況的發(fā)生嚴(yán)重限制了建設(shè)項目的正常實施。

2在施工現(xiàn)場，涉及許多設(shè)施，主要是三角形桁架和平面桁架?，F(xiàn)有的跨度很高，裝配量太大。建筑模具制作在施工期間，它經(jīng)常受到不利因素的影響，這導(dǎo)致在裝配錯誤或安裝錯位的情況下的嚴(yán)重后果，這很難完全解決。

該結(jié)構(gòu)屬于可變的橫截面形狀結(jié)構(gòu)。如果組裝結(jié)構(gòu)的順序不合理，肯定會對鋼結(jié)構(gòu)的裝配質(zhì)量產(chǎn)生不利影響，從而引起變形。

4，形狀更加特殊，給改善施工質(zhì)量和工程實施帶來很大困難。在高空作業(yè)時，如果不小心，會導(dǎo)致物體掉落。而且，結(jié)構(gòu)組裝順序?qū)⒂绊戜摻Y(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量和安全操作。

鋼結(jié)構(gòu)建筑驗收規(guī)范適用范圍

　　一、鋼結(jié)構(gòu)建筑驗收規(guī)范適用于工業(yè)與民用建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)建筑物或構(gòu)筑物的制作與安裝施工質(zhì)量驗收，具休范圍如下:

　　1.單層房屋(含門式剛架類型的輕型房屋)鋼結(jié)構(gòu)及其輔助鋼結(jié)構(gòu)、如平臺、欄桿、梯子、墻架、支撐、檁條等。

　　2.多層、高層房屋鋼結(jié)構(gòu)及其輔助鋼結(jié)構(gòu);

　　3.焊接球節(jié)點、螺栓球節(jié)點、焊接鋼板節(jié)點的鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)及其輔助鋼結(jié)構(gòu);

　　4.鋼混結(jié)構(gòu)中的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件;

　　5.樓面或屋面用壓型金屬板(含鋼或鋁板)工程:

　　6.塔桅結(jié)構(gòu)、物料儲罐、煙囪、水塔等筒體結(jié)構(gòu)等鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)筑物，除應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定外.還應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　二、鋼結(jié)構(gòu)建筑驗收規(guī)范使用要求

　　1.鋼結(jié)構(gòu)建驗收規(guī)范應(yīng)與<統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)>配套使用。

　　2.鋼結(jié)構(gòu)工程施工中來用的工程技術(shù)文件、承包合同文件對施工質(zhì)量驗收的要求不得低于《規(guī)范》的規(guī)定。

　　3.鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗收除應(yīng)執(zhí)行《規(guī)范》外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。

如何做好鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量控制和安全管理

1 鋼結(jié)構(gòu)工程施工管理

　　1.1 制定詳細(xì)施工組織設(shè)計。要加強(qiáng)兩個方面的控制：一是制定施工方案時，必須進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析和比較，力爭在保證質(zhì)量的前提下，縮短工期，降低成本；二是制定施工進(jìn)度時，必須考慮施工工藝和施工順序能否保證工程質(zhì)量。保溫性采用的保溫隔熱材料以玻纖棉為主，具有良好的保溫隔熱效果?？梢哉f，施工組織設(shè)計是施工單位指導(dǎo)工程實施的技術(shù)性文件，每個工程都有其特殊性，施工組織設(shè)計編制的完善程度直接影響工程的質(zhì)量進(jìn)度。工程施工前要重點掌握的內(nèi)容有：（1）質(zhì)量保證體系和技術(shù)管理體系的建立。（2）特殊工程的培訓(xùn)。（3）新工藝的應(yīng)用。（4）工程項目的針對性。（5）質(zhì)量、進(jìn)度控制的措施和方法。（6）施工計劃（工期）的安排。 　　　　1.2 安裝質(zhì)量的控制。鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量直接影響到工程質(zhì)量，因此安裝人員須仔細(xì)閱讀施工圖，認(rèn)真計算工程量，作出工程進(jìn)度計劃并編制鋼結(jié)構(gòu)工程各工種的施工組織設(shè)計，作為鋼結(jié)構(gòu)安裝指導(dǎo)性文件，施工前首先需對各種安裝機(jī)械進(jìn)行調(diào)試和檢測，如扭剪型高強(qiáng)螺栓電動扳手的校驗，高強(qiáng)度螺栓及磨擦面抗滑移系數(shù)的現(xiàn)場試驗，栓釘焊接工藝參數(shù)的確定（穿透焊、非穿透焊），現(xiàn)場氣體保護(hù)焊接速度及工藝控制等，其次會同監(jiān)理對進(jìn)場的各構(gòu)件進(jìn)行質(zhì)量檢測，在吊裝前再對各構(gòu)件變形、幾何尺寸、孔位及偏差作詳細(xì)的檢查并作好記錄，及時將有關(guān)質(zhì)量問題反饋給制作廠，做到有問題的構(gòu)件決不安裝，以確保工程質(zhì)量，消除安全隱患。

　　1.3 焊接質(zhì)量的控制。鋼結(jié)構(gòu)工程的工地焊接和現(xiàn)場安裝占一半以上的工程量，焊接質(zhì)量不過關(guān)除引起安全隱患外，還會產(chǎn)生過大的變形及殘余應(yīng)力，嚴(yán)重影響鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量。該工序在構(gòu)件加工的質(zhì)量中占有重要的地位，其質(zhì)量受上道工序的影響較大，所以在裝配前加強(qiáng)過程的監(jiān)控是非常的重要。在施焊前需對整個工程的結(jié)構(gòu)進(jìn)行認(rèn)真研究，充分理解，結(jié)合焊接力學(xué)的特點進(jìn)行焊接順序設(shè)計，采用結(jié)構(gòu)對稱、節(jié)點對稱、對稱焊接，先焊鋼梁，后焊鋼柱，對于梁的焊接要先焊頂層粱，且先焊梁一端，再焊梁的另一端，嚴(yán)禁兩端同時焊接，柱的焊接過程在同一節(jié)點要兩個人同時分別從對稱的兩面柱邊100～150mm處轉(zhuǎn)圈焊。對整個框架而言，柱、梁剛性接頭的焊接順序從整個的剛度中心開始，先形成框架，而后向外擴(kuò)展繼續(xù)施焊，以大限度地減少殘余應(yīng)力及變形。柱與梁的焊接，對梁而言，應(yīng)采取相隔一梁進(jìn)行焊接，避免梁的兩端同時焊接受熱，在梁中產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力。當(dāng)一節(jié)柱有三層時應(yīng)先焊磺梁，再焊底梁，最后焊中間梁，以確保柱的垂直度。對柱而言，應(yīng)在柱的兩側(cè)同時對稱焊接，柱與柱的焊接要采用兩名或四名焊工對稱轉(zhuǎn)圈焊接。在焊接過程中注意柱梁標(biāo)高、水平度、垂直度的測量觀測，發(fā)現(xiàn)異常情況及時暫停，分析原因，及時改變焊接順序進(jìn)行特殊處理，對每層的每個作業(yè)區(qū)的焊接施工要做詳盡記錄，以總結(jié)變形規(guī)律，綜合進(jìn)行防變形處理。為了保證焊接質(zhì)量，及時檢查焊接的完整性，防止漏焊，要督促檢查探傷人員的工作，按順序完成整個焊接工序。

　　1.4 鋼結(jié)構(gòu)除銹及涂裝工程。值得一提的是，必須認(rèn)真對待不銹鋼欄桿的焊接工藝，以確保色譜柱的質(zhì)量，因為它涉及安全隱患。鋼結(jié)構(gòu)除銹和涂裝是目前鋼結(jié)構(gòu)工程最易忽視的環(huán)節(jié)。鋼結(jié)構(gòu)除銹分為人工除銹和機(jī)械除銹，施工人員要根據(jù)圖紙要求以及除銹等級采用不同除銹方法。涂刷工程質(zhì)量的控制應(yīng)做到在鋼結(jié)構(gòu)涂刷前，涂刷的構(gòu)件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等異物，涂刷遍數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。對涂裝材料必須有合格證，防火涂料涂裝工程必須由消防部門批準(zhǔn)的施工單位施工。

　　1.5 做好驗收工作，注重對質(zhì)量問題的處理。例如焊接裂縫，其既可發(fā)生在焊縫金屬中，也可發(fā)生在母材熱影響中，既可在焊縫表面，也可在焊縫內(nèi)部。在鋼結(jié)構(gòu)工程施工過程中。不但要真正做好各分項工程的驗收工作，還要加強(qiáng)施工過程中的檢查、檢測，特別是對隱蔽部分的檢查，嚴(yán)格控制各個施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量，做好質(zhì)量交接記錄，這樣才能避免質(zhì)量事故的出現(xiàn)和擴(kuò)大，保證鋼結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量。在出現(xiàn)質(zhì)量問題后，首先應(yīng)立即停止施工，組織技術(shù)人員進(jìn)行分析，找出原因，制定專門的處理措施后方可繼續(xù)施工，再次施工時，應(yīng)對施工人員重新進(jìn)行技術(shù)交底，對有重大質(zhì)量問題或安全隱患的部分，堅決拆除重新施工，杜絕質(zhì)量問題的再次出現(xiàn)。