熱燜罐（釜）使用說明 ：

隨著我國鋼產(chǎn)量的逐年增長，鋼渣的產(chǎn)生量也隨之增加。鋼渣中約有10%的殘鋼，除少量大塊殘鋼被磁選回收，大部分則呈顆粒狀，很難分離，丟棄造成金屬鐵資源的浪費。同時還污染周邊土壤和水系、破壞生態(tài)環(huán)境。熄焦罐溫度均勻的方法1為了使熱介質更好地在儲罐內流動，應在儲罐內進行良好的設計。我公司生產(chǎn)的鋼渣熱燜罐能很好的解決這一系列問題，下面就讓我們來了解一下吧：

處理工藝的任務是把轉爐排出的熱熔渣處理成粒徑小干250m的常溫塊渣，核心技術是熱燜工藝。其處理方法是：熔融狀態(tài)的鋼渣被置于的盤中，用平車送到造自然冷卻至300~400，待爐渣固化后用橋式起重機翻出并裝入燜渣池（或熱燜罐（釜）），待悶渣池（罐）（釜）裝滿后，關閉池（罐）（釜）蓋水封閉勻熱，然后進行熱燜處里，通過調節(jié)水渣比、噴水強度、排氣量并控制排水使悶渣池（罐）（釜）維持足夠的飽和蒸汽較高水浸溫度，從而達到滿意的處理效果，熱悶完畢后開蓋。用挖掘機挖出破碎后的鋼渣進入鋼渣深加工系統(tǒng)。（3）、根據(jù)不同產(chǎn)品的硫化工藝，分階段、分時間段升溫、保溫、硫化等程序的設定。

熱悶罐（釜）的原理

低水分熄滅原理是：通過噴嘴噴出的水打擊力大、分布均勻，使噴水與高溫焦炭接觸后產(chǎn)生的大量蒸汽（上升速度可達15m／s）被壓在焦車周圍循環(huán)，從而隔絕了焦炭與周圍空氣的接觸，實現(xiàn)了窒息熄火的作用。據(jù)國外試驗，通過噴水霧隔絕空氣窒息的條件下，可以在3s內熄滅明火，剩余的噴水僅是用于焦炭降溫和調整水分。濕法熄焦將赤熱焦炭冷卻到便于運輸和貯存溫度的焦爐操作過程。直接利用水澆灑在高溫紅焦上降溫的一種方法。熄焦車將高溫紅焦運至熱悶罐（釜），熱悶罐（釜）上方裝有多組噴淋水頭，直接噴淋降溫，產(chǎn)生大量蒸氣，由熱悶罐（釜）頂部冒出。熱悶罐壓力控制方式：（1）、通過壓力傳感器采集罐內壓力數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡?，設定壓力程序后，硫化罐內壓力通過自動閥門（氣動角座閥）自動控制。

諸城鑫泰新材料有限公司擁有成熟的技術，先進的設備，嚴格的管理，敬業(yè)的員工，強有力的國內外合作廠家。我公司基于“用戶的利益為先，一切為客戶著想”在國內、外用戶中享有良好的信譽。長期以來，公司始終堅持以“質量，信譽，服務”為經(jīng)營宗旨，竭誠為新老客戶服務。以“質量求信譽，強化管理”為目標，開拓進取，努力開拓市場。公司全體員工愿以優(yōu)異的產(chǎn)品、良好的服務、真誠的態(tài)度，熱忱希望同新老朋友密切合作，攜手奮進、共展宏圖。熱悶罐的工藝流程熱燜罐處理的任務是把轉爐排出的熱熔渣處理成粒徑小干250m的常溫塊渣，核心技術是熱燜工藝。

熱悶罐（釜）介紹

焦爐傳統(tǒng)濕法熄焦工藝存在的問題,介紹了噴霧低水分熄焦的原理,詳細介紹了噴淋系統(tǒng)的改造與熄焦泵的工藝設計。對傳統(tǒng)濕法熄焦工藝的改進從根本上解決了該廠舊生產(chǎn)系統(tǒng)焦炭水分高而不穩(wěn)定的問題,縮短了熄焦時間,為穩(wěn)定高爐煉鐵生產(chǎn)奠定了基礎,在節(jié)能、環(huán)保、改善操作環(huán)境等方面呈現(xiàn)出良好的效果。2、壓力：在進行硫化的時候需要一定的壓力，壓力對罐內的鋼渣起了作用使得鋼渣能夠發(fā)生變化。

諸城鑫泰新材料有限公司擁有成熟的技術，先進的設備，嚴格的管理，敬業(yè)的員工，強有力的國內外合作廠家。我公司基于“用戶的利益為先，一切為客戶著想”在國內、外用戶中享有良好的信譽。長期以來，公司始終堅持以“質量，信譽，服務”為經(jīng)營宗旨，竭誠為新老客戶服務。以“質量求信譽，強化管理”為目標，開拓進取，努力開拓市場。公司全體員工愿以優(yōu)異的產(chǎn)品、良好的服務、真誠的態(tài)度，熱忱希望同新老朋友密切合作，攜手奮進、共展宏圖。四、熟悉好設備落戶流程，當設備安裝調試好后，帶著相關手續(xù)去辦理設備落戶，辦理成功后，設備即可開始使用。