變頻調(diào)速的基本原理變頻調(diào)速就是通過改變電動機(jī)定子供電頻率來改變同步轉(zhuǎn)速而實(shí)現(xiàn)調(diào)速的。要使異步電動機(jī)的供電頻率可變，就必須有一套變頻電源。變頻調(diào)速設(shè)備就是將恒壓、恒頻電源轉(zhuǎn)換為變壓、變頻調(diào)速的變頻電源裝置。

交流電經(jīng)整流橋變換成直流后，通過大容量電容 C 濾波輸出直流電壓 U0, 控制電路采用 PWM 或 PAM 方式有序控制 V1—V6 的導(dǎo)通與關(guān)斷， U、V、W 輸出端輸出頻率可調(diào)的接近正弦波電壓。限流電阻起到電流取樣的作用，當(dāng)出現(xiàn)過流情況時，限流電阻上取樣電壓升高，通過設(shè)置保護(hù)閾值的大小，可實(shí)現(xiàn)多種形式的過流保護(hù)。當(dāng)電機(jī)在實(shí)現(xiàn)制動時，反饋的能量會使電容端 U0 升高，通過檢測 U0 的大小來開啟開關(guān)管 V，投入制動電阻，保證制動回饋的能量消耗在制動電阻上。由公式 E=4.44*K*F*N*Φ 可以看出，在變頻調(diào)速時，如果電壓恒定不變，電動機(jī)的磁通 Φ 隨著運(yùn)行頻率 f 在相當(dāng)大的范圍內(nèi)變化，它極容易使電動機(jī)的磁路嚴(yán)重飽和，導(dǎo)致勵磁電流的波形嚴(yán)重畸變，產(chǎn)生峰值很高的尖峰電流。因此，頻率與電壓要成比例地改變，即改變頻率的同時控制變頻器輸出電壓，保證 V/f 一定，就可以使電動機(jī)的磁通保持一定，避免弱磁和磁飽和現(xiàn)象的產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速。

中小型繞線機(jī)，則需求相對鞏固的工作臺，必要是工作臺需加裝恰當(dāng)?shù)臏p震裝置，如果繞線機(jī)裝置支點(diǎn)的數(shù)量和散布方位不當(dāng)或固定方法不合理，則會影響整機(jī)的功能和壽數(shù)。對運(yùn)用繞線機(jī)的企業(yè)而言，對場所的要求是建造合適繞線設(shè)備工作和安置的地基或工作臺，以滿意繞線機(jī)對場所環(huán)境的要求，具體要求一般有以下幾點(diǎn)：

　　1.繞線機(jī)工作臺和地基必須同該型號繞線機(jī)的底座相適應(yīng)，并能確保其上所裝置的繞線機(jī)結(jié)實(shí)可靠，確保周圍有可靠的接地配備，確保周圍沒有大的干擾源。

　　2.繞線機(jī)工作臺和地基應(yīng)有滿足的強(qiáng)度及剛度，防止繞線機(jī)高速動動時發(fā)生劇烈振蕩，確保繞線機(jī)的振蕩不至于影響本身的精度和壽數(shù)，并不震動而影響線圈質(zhì)量，臨近的設(shè)備和建筑物不應(yīng)對繞線機(jī)有不良的影響。

　　3.繞線機(jī)的工作臺和地基應(yīng)具有穩(wěn)定性和耐久性，防水防滑及有害物體的浸蝕，確保不發(fā)生變形或部分沉陷。當(dāng)繞線機(jī)擺放在有可能遭受化學(xué)液體、油液或腐蝕的環(huán)境中時，地基應(yīng)加防護(hù)層。例如，在地基的表面涂上防酸、防油的水泥漿砂，并設(shè)排液、集液溝槽。

　　4..繞線機(jī)的和工作臺及地基的總與地基底面的向心力求位于同一垂直線。

　　5.大型繞線機(jī)的地基在機(jī)器裝置前應(yīng)進(jìn)行預(yù)壓。預(yù)壓的質(zhì)量為繞線機(jī)總質(zhì)量和客戶工件質(zhì)量總和的1.25倍。預(yù)壓物可用鋼材、砂子和小石子。預(yù)壓物應(yīng)均勻地壓在地基上，以確保地基均勻下沉。預(yù)壓工作要進(jìn)行到地基不再繼續(xù)下沉為止。許多客戶沒有意識到，繞線機(jī)的運(yùn)用環(huán)境對它的功能有多大影響。著重繞線機(jī)的裝置運(yùn)用環(huán)境的重要性，對數(shù)控繞線機(jī)的溫度、濕度、灰塵、振蕩等環(huán)境需求實(shí)行嚴(yán)格控制，繞線機(jī)的布置應(yīng)便于工序的流程，規(guī)范生產(chǎn)原料和半成品的運(yùn)輸和寄存,杰出合理的設(shè)備工作環(huán)境不僅對確保線圈質(zhì)量有利，對繞線機(jī)的維護(hù)也是大有好處的。

自動繞線機(jī)有效的提高工作效率：使用領(lǐng)域?yàn)閺V泛的CNC繞線機(jī)控制系統(tǒng)，它具有自動排線功能，在各種類型線圈的繞線工藝中都可以見到它的身影，系統(tǒng)集成了我們繞線加工中所常用的功能，控制電路將設(shè)備的控制和信號輸入都集成在一起，系統(tǒng)的應(yīng)用也可以隨機(jī)型的差異來配置。 導(dǎo)線輪是繞線機(jī)結(jié)構(gòu)中直接于與漆包線接觸的機(jī)構(gòu)，不同類型線材的導(dǎo)線輪結(jié)構(gòu)存在一定的差異，我們常見的繞線工藝有扁線、單股圓線、多股圓線等，下面我們就說說這三類繞線工藝所配置導(dǎo)線輪的應(yīng)用。扁線導(dǎo)線輪的過線槽主要是矩形或者長方形，導(dǎo)輪的寬度和厚度尺寸都比常規(guī)的導(dǎo)線輪要大，由于扁線在繞制時的繞線截面主要是長方型的，輪槽的間距根據(jù)不同線徑調(diào)節(jié)；單股圓線繞制時一般采用V型導(dǎo)輪，線材在V字槽內(nèi)可以被有效的導(dǎo)正，許多自動繞線機(jī)導(dǎo)線輪的標(biāo)準(zhǔn)配置一般也采用V型導(dǎo)輪；多股圓線的繞制需要將漆包線匯有一股，所以它的配置比較特殊需要U型的導(dǎo)輪。不同繞線機(jī)有著不同的繞線工藝，導(dǎo)線輪也是一樣不同類型的導(dǎo)線輪材質(zhì)上也是一定的差異，金屬、尼龍、銅鋁等合金材質(zhì)這些都是導(dǎo)線輪常用的材質(zhì)，有些特殊繞線工藝所配置的導(dǎo)線輪也是的。