移印機在印刷過程中圖案出現(xiàn)氣泡痕跡膠頭表面產(chǎn)生油污，發(fā)粘變質(zhì)，破損。原因是膠頭中心點正好壓在該點圖案上。油墨變質(zhì)。油墨選用稀釋劑不對（783或者718）。刮1刀不鋒利。膠頭面弧度不足。油墨太稀。油墨少加填加劑。移印機向著自動化方向發(fā)展是業(yè)內(nèi)的共識。這是提高生產(chǎn)效率、降低成本的根本出路，也是移印技術(shù)從勞動密集型產(chǎn)業(yè)向技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化的必然要求。日本早在移印機上加裝了膠頭清洗裝置，改善了印刷質(zhì)量。在印刷過程中，由于膠頭表面的油墨不可能完全轉(zhuǎn)移到印刷品上，樹脂殘存的油墨會逐漸改變膠頭表面的圖文痕跡邊緣，引起清晰度的下降。

 雙色移印機是一種印刷設(shè)備， 適用于 塑膠、玩具、玻璃、金屬、陶磁、電子、IC封等。 移印是一種間接的可凹膠頭印刷技術(shù)，移印機可以印在所有的不規(guī)則的物體上 ，通過蓋章的方式用移印硅膠取墨轉(zhuǎn)印到產(chǎn)品上的一種方式，移印機作為現(xiàn)在的工業(yè)生產(chǎn)帶來了太多的便捷。

   傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)盤式移印機，其生產(chǎn)效率要高一些，但套印精度要差一些，不要說精細的網(wǎng)點印刷完成不了，就是要求稍微高一點的色塊套印也是不容易的。

 移印機可以印在所有的不規(guī)則的物體上 ，通過蓋章的方式用移印硅膠取墨轉(zhuǎn)印到產(chǎn)品上的一種方式，移印機作為現(xiàn)在的工業(yè)生產(chǎn)帶來了太多的便捷。移印機是上世紀(jì)80年代傳到我國的，由于其能在小面積、凹凸面的產(chǎn)品上進行印刷，具有非常明顯的優(yōu)勢，從而彌補了網(wǎng)印的不足，

 移印機在印刷過程中圖案出現(xiàn)氣泡痕跡膠頭表面產(chǎn)生油污，發(fā)粘變質(zhì)，破損。原因是膠頭中心點正好壓在該點圖案上。油墨變質(zhì)。自動化程度高的自動移印機對比廣泛的是轉(zhuǎn)盤式運輸帶移印機，在移印過程是完全自動的，但是在安放工件和取下工件的進程依然依托手藝，

   我們往往把紙張印刷視為主流印刷，并得到理論界的高度關(guān)注。近年來，網(wǎng)印得到重視，首要的就是因為它在紙張方面的印刷優(yōu)勢。

 移印過程中，移印次數(shù)達到50次以上時必須清理一次膠頭(當(dāng)移印質(zhì)量較差時，看情況20-40次以內(nèi)清理一次膠頭);隨時注意移印效果， 通用的全自動移印機比較少見，但以特定產(chǎn)品為對象的全自動移印機還是有很多的驚喜。例如，印刷CD光盤的全自動移印機、印刷酒瓶蓋的全自動移印機等。