環(huán)氧樹脂與固化劑的區(qū)別

環(huán)氧樹脂與固化劑

環(huán)氧樹脂是指含有２個或２個以上環(huán)氧基的脂肪族、脂環(huán)族或芳香族為主鏈的高分子預聚體，典型的是雙酚Ａ型環(huán)氧樹脂。環(huán)氧樹脂具有良好的柔韌性、耐化學藥品性、防腐蝕性和附著力。熱固性粉末涂料用的雙酚Ａ型環(huán)氧樹脂分子量一般在1400～2200，聚合度為４左右，平均環(huán)氧值0.12，即所謂４型固態(tài)樹脂，或E－12，軟化點88～98℃。常用的固化劑有、咪唑、酸酐和二酰肼等。

粉末涂料生產技術之“熔融擠出”

粉末涂料生產技術簡介

粉末涂料生產技術完全不同于一般的液體涂料。粉末涂料的生產包括以合理的順序連接不同的工段工作(包括預混合步驟的準備時間、主設備的準備時間和質量控制時間)。

通常生產規(guī)模較小的粉末涂料廠家生產過程可以是不連續(xù)的；對于具有較高生產能力的粉末涂料廠家來說,通常是將各個單獨的工序集合成連續(xù)的生產工藝。

1，粉末涂料生產技術之「預混合」

在熱熔混合前、將粉末涂料的各種組分進行預混合是決不可忽視的重要過程,對粉末涂料的性能起著決定性的作用。特別是那些用量很少的助劑和著色顏料,如果預混合不充分,是不能夠在第二階段的熱熔擠出過程中得到補償的。

2，粉末涂料生產技術之「熔融擠出」

粉末涂料的混合包括幾個步驟,并分別在獨立的設備中完成。

在此階段生產中,基料和固化劑(不一定有)被熔融并進行分子級的混合,顏料團被破碎成原始粒子并和添加劑一起被均勻地分散在熔融的基料/固化劑混合物中。涂料網了解到同時顏料粒子的表面被熔融的基料所潤濕。原則上有3種機器可用于熱熔擠出。盡管也能使用像Z型葉片捏合機和能加熱的雙輥研磨機,但主要的設備還是擠出機。

粉末涂料調色通常用的顏料

粉末涂料用的顏料通?？梢园凑丈a方法、組成結構、功能等不同方式進行分類：

按生產方法，由生產方法可分為天然顏料和合成顏料，天然顏料中如錠青等，一般應用于粉末涂料中的天然顏料較少，而合成顏料的有氧化鐵系列顏料、酞菁系列、偶氮顏料、多環(huán)顏料等。

功能區(qū)分，按在粉末涂料中的功能可以分為著色顏料、體質顏料（也稱填料）、防銹顏料、導電顏料等，對于大多數功能性粉末涂料，功能填料的應用顯得非常重要。

按化學組成結構，粉末涂料用顏料按化學組成結構可分為無機和有機之分，無機顏料中氧化鋅、氧化鐵系列、鉬鉻系列、鋁系顏料、金屬顏料等，而有機顏料中如酞菁系列、偶氮系列、多環(huán)顏料等。