熱固性粉末涂料質(zhì)量和涂膜性能的主要因素

熱固性粉末涂料是由樹脂、固化劑、顏料、填料和其他助劑組成的。選擇好這些原材料非常重要，因?yàn)閷?duì)其涂料質(zhì)量和涂膜性能均有舉足輕重的影響。　　1、樹脂的選擇

　　樹脂的結(jié)構(gòu)和性能是決定粉末涂料質(zhì)量和涂膜性能的主要因素，應(yīng)具備下列基本的技術(shù)要求：

　　1、熱固性粉末涂料用樹脂必須含有活性官能團(tuán)，以保證在烘烤成膜時(shí)形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

　　2、在熱固性粉末涂料施工過程中，如果樹脂的分解溫度和熔融溫度很接近，控制加熱溫度非常困難。因此，要求樹脂的熔融溫度和分解溫度之間的溫差要大。

　　3、要求樹脂的熔融黏度低、范圍窄，當(dāng)達(dá)到熔點(diǎn)以上溫度時(shí)，黏度要迅速下降。這樣用粉末涂料靜電噴涂、流化床浸涂等方法涂覆在被涂物上后能得到流平性較好的涂膜。

　　4、在粉末涂料中過噴的涂料可回收再用。但有些粉末粒子與空氣接觸久了，因?yàn)槭艹焙蜏囟鹊挠绊懚兓?，所以樹脂的物理、化學(xué)穩(wěn)定性要好。

　　5、粉末涂料的生產(chǎn)一般采用機(jī)械粉碎法，可得到均勻的粒度分布和粒子形狀。樹脂應(yīng)選擇較高的玻璃化溫度和熔點(diǎn)，使之具有更好的粉碎性。

　　6、粉末涂料的附著力是靠樹脂起關(guān)鍵作用。如果被涂物的結(jié)合力好，就不需要涂底漆，而且涂膜的耐久性也好。熱塑性樹脂的附著力較差，所以要預(yù)涂底漆。

　　7、要求樹脂的顏色淺、透明、無毒。

比純環(huán)氧樹脂粉末涂料經(jīng)濟(jì)性更優(yōu)的產(chǎn)品

聚酯／環(huán)氧樹脂

聚酯／環(huán)氧樹脂能通過改變二者的配比，獲得比純環(huán)氧樹脂粉末涂料和純聚酯樹脂粉末涂料經(jīng)濟(jì)性更優(yōu)的產(chǎn)品。環(huán)氧樹脂和帶羧基的聚酯樹脂共用時(shí)可以不用固化劑，僅通過兩種樹脂間的相互反應(yīng)實(shí)現(xiàn)交聯(lián)。50％環(huán)氧樹脂和50％聚酯樹脂的粉末涂料適用于電器和大型家電；60％ 聚酯樹脂和40％環(huán)氧樹脂適用于工業(yè)領(lǐng)域；70％聚酯樹脂和30％環(huán)氧樹脂以及80％聚酯樹脂和20％環(huán)氧樹脂適用于防腐蝕和裝飾性要求較低的家具和普通工業(yè)設(shè)施。

粉末涂料配方設(shè)計(jì)是怎樣的

粉末涂料應(yīng)用十分普及，在許多領(lǐng)域中正在替代其他傳統(tǒng)涂料，經(jīng)過不斷的發(fā)展，粉末涂料技術(shù)已經(jīng)成熟，這里給大家介紹粉末涂料配方設(shè)計(jì)，希望能夠幫助到認(rèn)識(shí)粉末涂料。

環(huán)氧型粉末涂料是早研發(fā)的粉末品種，環(huán)氧粉末涂料有功能型和裝飾型兩種，功能型環(huán)氧粉末的基礎(chǔ)樹脂除雙酚A型環(huán)氧樹脂，也經(jīng)常采用改性環(huán)氧如酚醛環(huán)氧樹脂、橡膠彈性體環(huán)氧樹脂等，具體在后面“功能型環(huán)氧粉末”有較具體的敘述。 裝飾性環(huán)氧粉末目前并不普及，一般應(yīng)用于特殊效果如水紋（綿綿漆）和裂紋粉末、浴室把手罩光透明粉和鑄鐵件表面花紋（如縫紉機(jī)機(jī)頭用）等。

粉末涂料配方包括：樹脂、乳液、稀釋劑、添加劑、輔助材料等制作，每一種成分都是有著重要作用的，樹脂原材料是粉末涂料配方種重要的基礎(chǔ)材料，在有些粉末涂料產(chǎn)品中，為了配合噴漆施工的方便，會(huì)加入一些稀釋劑，包含了高嶺土、滑石粉、粘土以及陶土等成分，對(duì)于粉末涂料的粘性進(jìn)行降低，方便進(jìn)一步的施工，而市面上大多數(shù)的稀釋劑都是比樹脂還便宜的，但是在有些粉末涂料中也為作為原材料。