TBI滾珠絲桿

                                                                            TBI滾珠絲桿特點(diǎn)：

圓滑的動(dòng)作性:

 滾珠絲桿具有比滑動(dòng)絲桿更高的效率，所需扭矩只有30%以下?？奢p易將直線運(yùn)動(dòng)變換為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。滾珠絲桿即使給予預(yù)壓，亦能維持圓滑的動(dòng)作特性。

無背隙與高剛性:

 滾珠絲桿采用哥德式（Gothic arch）滿槽形狀、軸方向間隙調(diào)整zhiji小亦能輕易轉(zhuǎn)動(dòng)。

TBI滾珠絲桿的優(yōu)異耐久性:

  又于1個(gè)或者2個(gè)螺帽間做預(yù)壓調(diào)整，予消除軸方向間隙，使其具有可符合使用條件的適當(dāng)剛性。

優(yōu)異的耐久性

  TBI以積累多年的滾珠絲桿之生產(chǎn)技術(shù)為基礎(chǔ)，采用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟牧霞叨葻崽幚砑凹庸ぜ夹g(shù)，可供給耐久性的制品。

滾珠絲桿

                                               從哪些方面可以提高滾珠絲桿的性能

機(jī)床中比較重要的零件就是滾珠絲桿了，直接影響到機(jī)床的功能。而現(xiàn)在又是一個(gè)講究一個(gè)率的年代，對機(jī)床就有更高的要求。想要機(jī)床功能更好，就需要有功能更好的滾珠絲桿，那要怎樣才能進(jìn)步滾珠絲桿的功能？

1.恰當(dāng)加大螺桿的轉(zhuǎn)速，導(dǎo)程和螺紋頭數(shù)

  現(xiàn)在常用大導(dǎo)程滾珠絲桿名義直徑與導(dǎo)程的匹配為：40*20，50*25等，其進(jìn)給速度均可達(dá)到60m/min以上。為進(jìn)步滾珠絲桿的剛度和承載才能，大導(dǎo)程滾珠絲桿一般選用雙頭螺紋，以進(jìn)步滾珠的有用承載圈數(shù)。

2.改善結(jié)構(gòu)，進(jìn)步滾珠運(yùn)動(dòng)的流暢性

  改善滾珠循環(huán)反向設(shè)備，優(yōu)化回珠槽的曲線參數(shù)，選用三維造型的滾珠管和回珠器，真實(shí)做到沿著內(nèi)螺紋的導(dǎo)程角方向?qū)L珠引進(jìn)螺母體內(nèi)，使?jié)L珠運(yùn)動(dòng)的方向與滾道相切而不是相交。這樣可把沖擊損耗和噪聲減至zui小。

3.選用“空心強(qiáng)冷”技能

  高速滾珠絲桿在運(yùn)行時(shí)因?yàn)闆_突發(fā)生高溫，形成螺桿的熱變形，直接影響高速機(jī)床的加工精度。選用“空心強(qiáng)冷”技能，就是將恒溫切削液通入空心絲杠的孔中，對滾珠絲桿進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，保持滾珠副溫度的穩(wěn)定。2、將安裝輔助套筒推至螺紋起始端面，從絲杠上將滾珠絲杠副螺母旋至輔助套筒上，連同螺母、輔助套筒一并小心取xia，注意不要使?jié)L珠散落。這個(gè)辦法是進(jìn)步中，大型滾珠絲桿高速功能和作業(yè)精度的有用途徑。

4.滾珠絲桿支撐軸承的挑選

  關(guān)于滾珠絲桿軸承的挑選至關(guān)重要，它直接影響到雕刻機(jī)等機(jī)床設(shè)備或主軸的壽數(shù)和功能。

                                                                滾珠絲杠的支承結(jié)構(gòu)  

   支承方式   螺母座絲杠的軸承及其支架等剛度不足將嚴(yán)重地影響滾珠絲杠副的傳動(dòng)剛度。因此，螺母座應(yīng)有加強(qiáng)肋，以減少受力的變形，螺母與床身的接觸面積宜大一些，其連接螺釘?shù)膭偠纫矐?yīng)高，定位處要緊密配合。3、齒差調(diào)隙式：在兩個(gè)螺母的凸緣上各制有圓柱齒輪，兩者齒數(shù)相差一個(gè)齒，并裝入內(nèi)齒圈中，內(nèi)齒圈用螺釘或定位銷固定在套筒上。滾珠絲杠常用推力軸承支座，以提高軸向剛度（當(dāng)滾珠絲杠的軸向負(fù)載很小時(shí)，也可用角接觸球軸承支座）。滾珠絲杠在機(jī)床上的安裝支承方式有以下幾種。

   ①一端裝推力軸承。如圖5-20（a）所示，這種安裝方式的承載能力小，軸向剛度低，只適用于低轉(zhuǎn)速、中精度、短軸向絲杠，一般用于數(shù)控機(jī)床的調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)或升降臺(tái)式數(shù)控銑床的立向（垂直）坐標(biāo)中。

   ②一端裝推力軸承。另一端裝深溝球軸承，如圖5.20（b）所示。此種方式可用于中等轉(zhuǎn)速、且絲杠較長的情況，但應(yīng)將推力軸承遠(yuǎn)離液壓馬達(dá)等熱源及絲枉上的常用段，以減少絲杠熱變形的影響。

   ③兩端裝推力軸承。如圖5.20（C）所示，把推力軸承裝在滾珠絲杠的兩端，并施加預(yù)緊拉力，這樣有助于提高剛度，適用于中等轉(zhuǎn)速、中精度絲杠。但這種安裝方式對絲杠的熱變形較為敏感，軸承的壽命較兩端裝推力軸承及深溝球軸承方式低。

   ④兩端裝推力軸承及深溝球軸承。如圖5.20（d）所示，為使絲杠具有zui大的剛度，它的兩端可采用雙重支承，即推力軸承加深溝球軸承，并施加預(yù)緊拉力，適用于高轉(zhuǎn)速、絲杠。（一）磨削熱的控制磨削熱主要與砂輪的線速度、砂輪的鋒利程度以及磨削深度等因素有關(guān)。這種結(jié)構(gòu)方式不能jing確地預(yù)先測定預(yù)緊力，預(yù)緊力的大小是由絲杠的溫度變形轉(zhuǎn)化而產(chǎn)生的，但設(shè)計(jì)時(shí)要求提高推力軸承的承載能力和支架剛度。