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阻燃實現(xiàn)的途徑
氣相阻燃機理。即抑制在燃燒反應中起鏈增長作用的自由性,而發(fā)揮阻燃作用。
凝聚相阻燃機理。它在固相中阻止聚合物的熱分解和阻止聚合物釋放出可燃氣體的作用。
中斷熱交換機理。即將聚合物物產(chǎn)生的熱量帶走而不反饋到聚合物上,使聚合物不再不斷分解。
阻燃劑分類
根據(jù)元素種類分為鹵系、有機磷系及鹵-磷系、氮系、硅系、鋁-鎂系、鉬系等。按阻燃作用分有膨脹型阻燃劑、成炭阻燃劑等。按化學結構分無機阻燃劑,有機阻燃劑,高分子阻燃劑等。按阻燃劑與被阻燃材料的關系可分為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑,反應型阻燃劑參與高聚物的化學反應。
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鹵系阻燃劑
鹵系阻燃劑是目前世界上產(chǎn)量有機阻燃劑之一。鹵系阻燃劑主要用于電子和建筑工業(yè),約50~100種含鹵阻燃劑覆蓋了大多數(shù)的市場需求。
鹵素阻燃劑之所以受到人們的重視,主要是鹵系阻燃劑的阻燃,價格適中,其性能價格比這一指標是其它阻燃劑難以與之相比,加之鹵系阻燃劑的品種多,適用范圍廣,所以受到人們的青睞。但是,鹵素阻燃劑在熱裂解或燃燒時生成較多的煙和腐蝕性氣體及以受到問題的困擾。
超過80%的含鹵阻燃劑用于電子/辦公設備及建筑工業(yè),主要應用品種為類及其共聚物,熱塑性工程塑料和環(huán)氧樹脂。
4.耐候PA
在PA 中加入了炭黑等吸收紫外線的助劑,這些對PA的自潤滑性和對金屬的磨損大大增強,成型加工時會影響下料和磨損機件。因此,需要采用進料能力強及耐磨性高的螺桿、機筒、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈組合。聚酰胺分子鏈上的重復結構單元是酰胺基的一類聚合物。
概括起來,主要在以下幾方面進行改性:
①改善尼龍的吸水性,提高制品的尺寸穩(wěn)定性。
②提高尼龍的阻燃性,以適應電子、電氣、通訊等行業(yè)的要求。
尼龍
③提高尼龍的機械強度,以達到金屬材料的強度,取代金屬
④提高尼龍的抗低溫性能,增強其對耐環(huán)境應變的能力。
⑤提高尼龍的耐磨性,以適應耐磨要求高的場合。⑥提高尼龍的抗靜電性,以適應礦山及其機械應用的要求。
⑦提高尼龍的耐熱性,以適應如汽車發(fā)動機等耐高溫條件的領域。
⑧降低尼龍的成本,提高產(chǎn)品競爭力。
總之,通過上述改進,實現(xiàn)尼龍復合材料的化與功能化,進而促進相關行業(yè)產(chǎn)品向、高質量方向發(fā)展。