根據(jù)高爐開(kāi)鐵口鉆的工作條件，選擇高爐鉆頭結(jié)構(gòu)材料，包括鋼材、硬質(zhì)合金等。采用感應(yīng)釬焊工藝，鉆頭性能滿足鋼鐵廠開(kāi)口作業(yè)要求，通過(guò)產(chǎn)品跟蹤分析鉆頭報(bào)廢形式，通過(guò)改進(jìn)措施完善鉆頭設(shè)計(jì)、釬焊工藝。 高爐鉆頭是高爐生產(chǎn)中重要的備件。高爐鉆頭的工作條件：出鐵口位于高爐爐缸的下沿。出鐵時(shí)，鐵口用開(kāi)口機(jī)鉆一圓孔把鐵和渣放出，各出鐵口周期性 地在高溫狀態(tài)下出鐵。高爐鐵口的封堵由泥炮采用高壓將炮泥壓人鐵口。炮泥由瀝青、電云母、剛玉、焦油、碳粉、粘土按不同比例調(diào)配均勻而成，其在高溫狀態(tài)下膨脹小，能承受高溫、高壓。炮泥封堵鐵口后，爐內(nèi)高溫將其由內(nèi)至外燒結(jié)，形成堅(jiān)硬的殼體，離爐膛越近，燒結(jié)硬度越高。高爐鉆頭就是要在這厚厚的高溫殼體上鉆鑿。從設(shè)計(jì)上、工藝中不斷改進(jìn)，細(xì)化完善高爐鉆的生產(chǎn)工藝，使得高爐鉆頭達(dá)到配置。

高爐鉆頭生產(chǎn)

高爐鉆頭的使用過(guò)程分析

      一、高爐鉆頭鉆前準(zhǔn)備

　　1、檢查鉆頭是否有損壞、掉齒等，井底無(wú)切屑齒、硬質(zhì)合金、鋼件等硬物存在，井底清潔、無(wú)碎金屬。

　　2、小心搬運(yùn)高爐鉆頭，將鉆頭放置在橡膠墊或木板上。禁止把鉆頭直接放在鐵板上。

　　3、檢查鉆頭切屑齒是否有損傷、鉆頭內(nèi)是否有異物，噴嘴孔內(nèi)是否有0型密封圈，根據(jù)需要安裝噴嘴。

　　二、高爐鉆頭使上扣

　　1、清理鉆頭公扣或母扣并涂抹絲扣油。

　　2、將卸扣器卡在鉆頭上，放下鉆柱使之與鉆頭公扣或母扣接觸上扣。把鉆頭和卸扣器一起放入轉(zhuǎn)盤(pán)補(bǔ)心，然后按照規(guī)定扭矩旋緊絲扣。

　　三、高爐鉆頭使下鉆

　　1、取下卸扣器小心下放鉆頭通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)、防噴器、套管懸掛器。

　　2、注意上次起出時(shí)出現(xiàn)的遇阻井段，下鉆過(guò)程中遇到縮徑時(shí)應(yīng)使高爐鉆頭緩慢通過(guò)。

　　3、距井底30米時(shí)開(kāi)始以60rpm的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)并以額定排量沖洗井底。

　　4、注意觀察指重表和扭矩表使鉆頭平穩(wěn)接觸井底。到達(dá)井底后上提0.5米左右以額定排量循環(huán)5-10分鐘。

高爐鉆頭該怎樣磨鉆？

   高爐鉆頭的堅(jiān)韌能夠開(kāi)巖破石，是開(kāi)采行業(yè)必不可少的機(jī)械用品。像是鉆井，開(kāi)石油井，開(kāi)山等等處處都能用到這樣的鉆頭，高爐開(kāi)口機(jī)也是。那么鉆頭使用過(guò)程中總是會(huì)受到磨損的，需要進(jìn)行磨鉆才能繼續(xù)使用，磨鉆頭是怎樣做的呢？

    磨鉆頭前，先要將鉆頭的主切削刃與砂輪面放置在一個(gè)水平面上，也就是說(shuō)，保證刃口接觸砂輪面時(shí)，整個(gè)刃都要磨到。這是鉆頭與砂輪相對(duì)位置的一步，位置擺好再慢慢往砂輪面上靠。

   ⒉鉆頭軸線要與砂輪面斜出60°的角度。這個(gè)角度就是鉆頭的鋒角，此時(shí)的角度不對(duì)，將直接影響鉆頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。這里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關(guān)系，取60°就行，這個(gè)角度一般比較能看得準(zhǔn)。這里要注意鉆頭刃磨前相對(duì)的水平位置和角度位置，二者要統(tǒng)籌兼顧，不要為了刃口而忽略了擺好度角，或?yàn)榱藬[好角度而忽略了刃口。

鉆頭

合金鉆頭是一種具有高硬度和韌性的鉆頭。它適用于各種鉆井領(lǐng)域。在某些領(lǐng)域，高速鋼鉆頭遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于合金麻花鉆頭，為什么這次樣品會(huì)制造合金當(dāng)使用麻花鉆時(shí)，它會(huì)坍塌。事實(shí)上，小編想向客戶解釋，因?yàn)樗笆褂玫暮辖疸@頭的硬度必須高于小編推薦的硬度。這種適用于在38°范圍內(nèi)加工鋼件的45°合金麻花鉆不夠高。加工產(chǎn)品的材料，太多的彈匣，三個(gè)鉆頭同時(shí)鉆孔，兩個(gè)鉆頭不鉆硬質(zhì)雜質(zhì)，另一個(gè)鉆削時(shí)遇到雜質(zhì)，硬度過(guò)高，遇到雜質(zhì)時(shí)，設(shè)備該程序沒(méi)有設(shè)置回縮，而是不間斷的鉆孔，這導(dǎo)致刀片的邊緣和鉆頭的磨損！這是小編認(rèn)為Zui很大的可能性。如果鉆頭不起作用，它應(yīng)該是三個(gè)合金麻花鉆一起切碎，而不是只有一個(gè)切削！

    1969～1975年鄭州三磨所分別生產(chǎn)了幾種不同直徑的JR20SN一2聚晶體，首先用于保徑的孕鑲鉆頭和擴(kuò)孔器的制造，鉆進(jìn)礦山7級(jí)以下的地層，而后用6x 6mm聚晶體制造石油鉆頭，在勝利油田進(jìn)行試驗(yàn)，以鉆進(jìn)同一井深2400m為例，聚晶鉆頭與硬質(zhì)合金鉆頭相比，每口井可節(jié)約1.1～1.2萬(wàn)元，并節(jié)省78%的時(shí)間；聚晶鉆頭與牙輪鉆頭相比，節(jié)省成本50%以上，鉆井時(shí)間減少5～8天。另外1.8×5mm聚晶體制造的地質(zhì)取芯鉆頭、擴(kuò)孔器以及2.5×5mm聚晶體用于冶金、煤田及地質(zhì)孕鑲鉆頭的保徑，其效果也與天然金剛石相近。