mvr蒸發(fā)器技術(shù)特點(diǎn)

1）低能耗、低運(yùn)行費(fèi)用；

2）占地面積??；

3）公用工程配套少，工程總投資少，

4）運(yùn)行平穩(wěn)，自動(dòng)化程度高；

5）無(wú)需原生蒸汽；

6）由于常用單效使產(chǎn)品停留時(shí)間短

7）工藝簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，部分負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)特性優(yōu)異

8）操作成本低，可以在40℃以下蒸發(fā)而無(wú)需冷凍設(shè)備，特別適合于熱敏性物料。

mvr蒸發(fā)器中壓縮機(jī)的壓縮節(jié)能原理

 離心壓縮機(jī)是體積控制機(jī)器，即無(wú)論吸入壓力多大，體積流率幾乎保持恒定。而質(zhì)量流量的變化與jue對(duì)吸入壓力成比例。單級(jí)離心壓縮機(jī)的壓縮循環(huán)描繪在焓熵圖中。單級(jí)離心壓縮機(jī)需要的動(dòng)力：

　　例如：將來(lái)自蒸發(fā)器的飽和水蒸汽從吸入狀態(tài)p1=1.9 bar, t1=119 ℃壓縮到p2= 2.7 bar, t2=161℃（壓縮比 Π= 1.4）。壓縮循環(huán)沿著多變曲線1－2，蒸汽的比焓增加量Δhp。對(duì)于蒸汽的比焓h2，通過(guò)壓縮機(jī)內(nèi)效率（等熵效率）的等式：在此溫度下，它進(jìn)入到蒸發(fā)器的加熱器?；诒晃胝羝牧?，kg/hr。5倍，這對(duì)應(yīng)于飽和蒸汽溫度升高約12-18K，z1ui大溫升可到30K，這取決于吸入壓力。hp 單位多變（有效）壓縮功，kJ/kg。hs 單位等熵壓縮功，kJ/kg。

   MVR蒸發(fā)器壓縮機(jī)的等熵效率（內(nèi)效率）除其他因素之外，單位多變壓縮功 hp取決于多方指數(shù)κ和吸入氣體的摩爾質(zhì)量M，以及吸入溫度和要求的壓升。對(duì)于原動(dòng)機(jī)（電動(dòng)機(jī)、燃?xì)鈾C(jī)、渦輪機(jī)等）的實(shí)際耦合功率，考慮了更大的機(jī)械損耗余量。葉輪由標(biāo)準(zhǔn)材料制造的單級(jí)離心壓縮機(jī)能夠獲得壓縮因子1.8的水蒸汽壓升，如果采用鈦等更高質(zhì)量的材料，壓縮因子可高達(dá)2.5。這樣一來(lái)，終壓力p2就是吸入壓力p1的1.8倍，或zu1i大2.5倍，這對(duì)應(yīng)于飽和蒸汽溫度升高約12-18K，z1ui大溫升可到30K，這取決于吸入壓力。跟著國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)和節(jié)能減排的注重和政策出臺(tái)，MVR蒸騰器必將取代傳統(tǒng)蒸騰器。就蒸發(fā)技術(shù)而言，通常的做法是根據(jù)相應(yīng)的水沸點(diǎn)溫度來(lái)表示其壓力。這樣，有效溫差就被直接表示出來(lái)。

mvr 蒸發(fā)器比較常見(jiàn)的特點(diǎn)介紹

1、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，布局流暢、操作方便、性能穩(wěn)定等。

2、料液通過(guò)強(qiáng)制循環(huán)泵快速經(jīng)加熱器加熱，頂部出來(lái)直接切線式進(jìn)入蒸發(fā)分離器，汽液分離效果好。

3、雙效蒸發(fā)器可配置自動(dòng)化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量自動(dòng)擰制，加熱溫度自動(dòng)控制，出料濃度自動(dòng)控制，還可配備突發(fā)停電、故障時(shí)對(duì)敏感性物料的保護(hù)措施，其它安全、報(bào)警

MVR蒸發(fā)器節(jié)能環(huán)保效果顯著

MVR是機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)(mechanical bapor recompression )的簡(jiǎn)稱。機(jī)械蒸汽再壓縮MVR是目前國(guó)際上z1ui先進(jìn)的蒸發(fā)技術(shù)，是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級(jí)換代產(chǎn)品，節(jié)能環(huán)保效果顯著。5、能源利用：mvr蒸發(fā)器對(duì)二次蒸氣的利用是蒸發(fā)操作中要考慮的最關(guān)鍵問(wèn)題。該技術(shù)可廣泛用于化工、食品、造紙、醫(yī)1藥、海水淡化及污水處理等各個(gè)領(lǐng)域，其具有廣闊的發(fā)展前景，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)已日趨激烈。(歡迎轉(zhuǎn)載或分享，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明來(lái)自中國(guó)壓縮機(jī)網(wǎng))

　　用于MVR的水蒸汽壓縮機(jī)通常壓比在1.2~1.8之間，機(jī)型為單級(jí)高速齒式壓縮機(jī)，整體撬裝塊布置。由于水蒸汽的分子量較空氣小，同樣壓比下水蒸汽壓縮機(jī)葉輪的圓周速度較空氣高，大約在320m/s~420m/s的高圓周速度，故葉輪材料需采用不銹鋼或鈦合金制成?！VR蒸發(fā)器是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，而減少對(duì)外界能源需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。在傳統(tǒng)蒸發(fā)器中，產(chǎn)生的蒸汽被冷凝，這意味著其內(nèi)能有很大程度的損失。從技術(shù)角度分析單臺(tái)羅茨壓縮機(jī)與兩臺(tái)離心壓縮機(jī)的差別，離心壓縮機(jī)更為耐用，運(yùn)行更為穩(wěn)定，羅茨壓縮機(jī)輪子往往加工精度要求較高，才能把漏氣率降低到可接受的范圍之內(nèi)，而漏氣率是與整體的效率成反比的。相比之下，機(jī)械蒸汽再壓縮可將蒸汽壓縮到較高壓力，因而內(nèi)能得以提高，從而實(shí)現(xiàn)這股能量的持續(xù)循環(huán)。

　　從蒸發(fā)器出來(lái)的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來(lái)要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效。離心壓縮機(jī)為壓差式風(fēng)機(jī)，提供的壓差小，流量大，排氣均勻，氣流無(wú)脈沖。機(jī)械蒸汽再壓縮降低了一次能源的消耗，所以也降低了環(huán)境負(fù)載。