酸性危廢物料濃縮

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專(zhuān)注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用，是國(guó)內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。主營(yíng)產(chǎn)品包括：膜蒸餾，含鹽水設(shè)備，廢酸濃縮設(shè)備，濃縮減量設(shè)備，零排放設(shè)備等。

廢酸濃縮設(shè)備廢酸濃縮設(shè)備

型號(hào)：CSRE-LEMON-10

處理能力：38%三氯化鐵

產(chǎn)量為40t/d占地：W×L×h=2.5×6×2.5m

介質(zhì)：28~30%三氯化鐵溶液，

常溫處理方式:低溫負(fù)壓蒸發(fā)

裝置材質(zhì)：接液部分材質(zhì)為PP PTEF電耗：2.5KW/H

其他能源消耗：廢熱或低溫蒸汽，150KW/H

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廢酸的處理方法是什么？

廢酸液主要來(lái)源于油品酸精制排出的廢硫酸催化劑。其成分除硫酸外，還有硫酸酯、璜酸等有機(jī)物及其迭合物。含酸廢液除了用廢堿液中和外，大部分石油化工公司對(duì)廢酸液進(jìn)行回收利用。

（1）熱解法回收硫酸。對(duì)于處理能力特別大的裝置，也通常將其分成二段或是數(shù)段最終達(dá)到產(chǎn)品濃度要求。將廢酸送往硫酸廠，并將廢酸噴入燃料熱解爐中。廢酸和燃料一起在燃燒室中熱解，分解成SO2和H2O，而其中的油和酸酯分解成CO2。燃燒裂解后的氣體，在文丘利洗滌器中除塵后，冷卻至90℃左右，再通過(guò)冷卻器和靜電酸霧沉降器除去水分和酸霧，并經(jīng)干燥塔除去殘余水分，以防止設(shè)備腐蝕和轉(zhuǎn)化器中催化劑活性失效。在V2O5的作用下，SO2轉(zhuǎn)化成SO3，用稀酸吸收，制成濃的硫酸。

（2）廢酸液濃縮。廢酸液濃縮的方法很多，目前使用較廣泛、工藝較成熟的方法為塔式。廢酸濃縮設(shè)備廢酸濃縮設(shè)備預(yù)濃縮可在常壓或是在真空下操作，根據(jù)廢酸的濃度和雜質(zhì)的不同可采用不同材質(zhì)和類(lèi)型的加熱器。此法可將70%～80%的廢酸液濃縮到95%以上。這種裝置工藝成熟，在國(guó)內(nèi)運(yùn)行已近40年，目前仍然是稀酸濃縮的重要方法，其缺點(diǎn)是生產(chǎn)能力小，設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，檢修周期短，費(fèi)用高，處理一噸廢酸需消耗燃料油50公斤。在石油化工生產(chǎn)中，對(duì)生產(chǎn)酸甲酯時(shí)產(chǎn)生的廢酸液，一般用濃度為99.5%以上的液氨中和，使之轉(zhuǎn)化為硫酸銨，再用空氣浮選法除去聚合物，這樣生產(chǎn)的固體硫酸銨可作農(nóng)肥，達(dá)到以廢治廢，綜合利用。另外，還有從己二酸廢液中回收二元酸等資源化處理。

廢硫酸的濃縮和再生

硫酸是化學(xué)工業(yè)中的基本原料， 有機(jī)化工工業(yè)生產(chǎn)需要大量硫酸。因其在常壓高溫下操作，可氧化破壞酸中的高沸點(diǎn)有機(jī)雜質(zhì)，在濃縮的過(guò)程中即可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品酸的精制。但由于有效的化學(xué)反應(yīng)并不多，只有一小部分的硫酸作為有效置換基進(jìn)入反應(yīng)，而大部分則以稀硫酸或廢硫酸的形式排出。因此，有機(jī)廢硫酸的濃縮回收已成為三廢治理和環(huán)境保護(hù)的一項(xiàng)急需解決的課題。

在許多化工產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量的廢硫酸,這些硫酸一般已被水所稀釋和雜質(zhì)所污染，處理并再生這些廢硫酸不但是節(jié)約資源的需要，更是環(huán)境保護(hù)的要求。