在人1頂柱中預留一定規(guī)格的小井.作為回采過程巾的通風、人行井和充填采窄區(qū)的充填井，在人工頂柱下面參照深孔抵抗線尺寸，形成深孔鑿巖巷道硐室。

在下部的人工底柱中預留放礦口;在人工底柱的七部，充填站，用巷道式礦或局部淺孔落礦法形成大量落礦的補償空間和自由面。

在鑿巖硐室中用深孔鑿巖設備鉆鑿大抵抗線的下向大直徑深孔，然后在階段全高上實施球狀藥包下向崩礦;受限空間內節(jié)理裂隙比較發(fā)育的礦體，可以采用強制與誘導耦合的高教落礦方法進行回采，在一定條件下，甚至可以采用自然崩落。

膠結充填是將膠凝材料(一般為水泥)、骨料、水混合形成濃度較高的漿體，充填站，通過管道，銅礦充填站，自流或加壓輸送到待充填地點進行充填的工藝。充入采場的水泥砂漿經過一定時間養(yǎng)護后，成為固化體控制地壓。在膠結充填中水是輸送物料的載體，充入采空區(qū)后，除一部分參與水泥水化反應之外，多余的水分通過脫濾水設施滲濾出去，沿巷道水溝流入水倉，通過排水和排泥設施將滲濾出的清水和隨清水流失的細泥排出地表。隨著礦山開采規(guī)模的逐步擴大，采空區(qū)帶來的安全隱患成為礦山必須解決的問題。我們的水砂充填工藝采用全電腦控制，礦漿采用在線濃密度計進行檢測。根據密度含量添粉料，使其更加堅固節(jié)約成本。

充填采法屬人工支護采法。在礦房或礦塊中，隨著回采工作面的推進，向采空區(qū)送入充填材料，以進行地壓管理、控制圍巖崩落和地表移動，并在形成的充填體上或在其保護下進行回采。充填法適應性強，礦石回采率高，充填站，貧化率低，礦砂充填，作業(yè)較安全，能利用工業(yè)廢料，保護地表等。根據所用充填材料和輸送方式不同，充填礦法可分干式充填礦法、水力充填礦法、膠結充填礦法。在鑿巖硐室中用深孔鑿巖設備鉆鑿大抵抗線的下向大直徑深孔，然后在階段全高上實施球狀藥包下向崩礦。根據采場結構，回采方向和回采工藝可分為：又可分為上向分層充填礦法、下向分層充填礦法、壁式充填礦法、削壁充填采法和方框支架充填礦法。采空區(qū)處理指對地下采空區(qū)的分布范圍、空間形態(tài)特征和采空區(qū)的冒落狀況等進行量化評判，進行采空區(qū)潛在危害性評價及合理確定采空區(qū)處治對策。

由于風力充填系統(tǒng)簡單，能直接用井下矸石破碎后進行充填，在適宜的條件下可以采用。[3] 機械充填大多用于非煤礦山。由地表或地下采集的干式充填料，用礦車、帶式輸送機等運至礦塊充填天井溜入采場，然后用電耙或自行車輛分布充填料。這種充填工藝沉縮率大，生產效率低，應用日益減少。膠結充填膠結充填技術在煤礦中的應用也逐漸增多，膠結材料主要為水泥和粉煤灰。充填料漿制備與輸送系統(tǒng)一般包括充填物料儲存與輸送系統(tǒng)、充填料漿攪拌系統(tǒng)、充填料漿輸送系統(tǒng)和充填過程控制系統(tǒng)4部分組成。膠結充填體強度大，穩(wěn)固性好，能更好 地支撐圍巖，保證安全回礦柱，防止巖層垮落和移動；改善不穩(wěn)固和復雜礦體的開采條件，顯著降低礦石損失率和貧化率（可降到5%以下）；但水泥用量大，成本高。常用的膠結物是水泥。