高溫氣體密封的主要作用以防止漏氣，空氣流入和漏氣。是回轉(zhuǎn)窯和干燥機的輔助設(shè)備，可廣泛應用于水泥，冶金，石油，化工等行業(yè)。高溫氣體密封從而提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量和質(zhì)量，降低能耗，改善水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境。窯頭密封改造前使用魚鱗片密封：漏風漏料嚴重，耐高溫能力一般，配合間隙使用一段時間后增大，使用壽命一般在一年之內(nèi)，綜合使用成本較低。窯頭密封改造后使用新型包裹式汽密封，漏風漏料問題已杜絕，耐高溫能力較強，節(jié)能降耗性能好，使用壽命一般在2-3年以上。

回轉(zhuǎn)窯密封裝置的功效 在窯頭，旋轉(zhuǎn)的筒節(jié)與固定不動的主題活動窯頭接合處;在窯尾，旋轉(zhuǎn)的筒節(jié)與固定不動的煙室接合處，都必定存有有間隙。而回轉(zhuǎn)窯是在負壓力下開展實際操作，為避免外部氣體吸進去，以平穩(wěn)窯內(nèi)的隔熱規(guī)章制度，務必在所述多處各裝置一個密封裝置。 在混凝土回轉(zhuǎn)窯的加工工藝實際操作中，規(guī)定含塵量、然料量和原材料量三者中間，維持有一定的占比關(guān)聯(lián)，以平穩(wěn)隔熱規(guī)章制度，進而提升窯的產(chǎn)品質(zhì)。 回轉(zhuǎn)窯對密封裝置的規(guī)定是：密封性能好，并能融入窯體左右躥動、溫度轉(zhuǎn)變而造成的長短伸縮式及軸向轉(zhuǎn)變，另外也要具備耐熱、耐磨損、構(gòu)造簡易、有利于維護保養(yǎng)的性能。 回轉(zhuǎn)窯常見的密封裝置有：窯頭用的謎宮式密封裝置、窯尾用的石棉繩內(nèi)孔磨擦式密封裝置、窯頭及窯尾均能用的石墨塊密封裝置，及其窯中上料處用的彈黃十字架橡膠條密封裝置。

高溫氣體密封能減少窯頭及窯尾冷空氣的進入量，從而降低石油焦的碳質(zhì)燒損。對于回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯設(shè)計所進行的優(yōu)化可以減少窯皮的散熱損失。在回轉(zhuǎn)窯窯尾結(jié)構(gòu)的優(yōu)化可以增強預熱能力、減少碳質(zhì)燒損，同時，由于回轉(zhuǎn)窯預熱器直徑的擴大，降低了回轉(zhuǎn)窯窯尾密封圈處的煙氣流速，減少了隨煙氣進入燃燒室的粉料量，從而使回轉(zhuǎn)窯實收率得以提高。高溫氣體密封安裝底層順時針方向依次碟壓。用螺母擰緊。接頭以子母口方式搭接，確保密封效果。把保護板放到碳硅鎳復合板上，用螺母擰緊。用鋼絲繩環(huán)繞一周半，兩邊掛配重，調(diào)節(jié)密封松緊度。高溫氣體密封注意事項：密封技術(shù)，調(diào)整間距為主要，密封效果有保證。