為了可以的提升其密封性能，在具體工作中，需要根據(jù)實際工作的需要來選擇一些物質(zhì)進行輔助密封處理，目前主要采用的是如下的兩種輔助密封材料：

(1)合成橡膠。合成橡膠的主要作用就是其可以制作成為橡膠密封圈來對整個結構部分進行加固處理，選擇使用不同的密封圈制作材料其應用的范圍相差也比較大。比如，使用材料其可以應用到流體介質(zhì)為礦物質(zhì)油或者動植物油等方面，其具備較強的抗腐蝕性能，可以滿足正常使用的需要，對于保證系統(tǒng)的安全運行存在直接的影響作用。

(2)聚四氟乙烯。雖然該種材料被大量的應用到化工領域的密封處理中，但是聚四氟乙烯材料所制作而成的橡膠圈密封材料膨脹系數(shù)比較高且彈性非常差，所以在使用中需要根據(jù)實際情況來選擇和使用，要保證其能滿足使用的需要，否則容易發(fā)生損壞的問題而導致密封性較差，進而導致了非常大的損失。

針對一臺泵的轉速比，事實上是有限定的，這關鍵在于工藝流體，假如傳輸?shù)氖窃嫌?，泵則能以很高的速率旋轉，但當流體是一種低粘度的高聚物溶體時，這類限定就會大幅上升。 促進高粘流體進到吸進口一側的兩齒室內(nèi)空間是十分關鍵的，假如這一室內(nèi)空間沒有填充斥著，則泵就不可以排出來的總流量，因此PV值(工作壓力×水流量)也是此外一個限定要素，并且是一個工藝自變量。因為這種限定，齒輪油泵生產(chǎn)商將給予一系列商品，即不一樣的規(guī)格型號及排量(每轉一周所排出來的量)。這種泵將與實際的運用工藝相互配合，以使系統(tǒng)軟件能力及價錢做到。

齒輪泵由一個單獨的電機驅動器，可合理地阻隔上下游的工作壓力脈動及總流量起伏。在齒輪泵出入口的工作壓力脈動能夠操縱在1%之內(nèi)。在擠壓生產(chǎn)流水線選用一臺齒輪泵，能夠提升總流量輸出速率，降低原材料在擠塑機內(nèi)的裁切及停留時間。 外嚙合齒輪泵是運用普遍的一種齒輪泵，一般齒輪泵一般指的便是外嚙合齒輪泵。關鍵有積極齒輪、從動齒輪、泵體、泵蓋和閥門等構成。泵體、泵蓋和齒輪組成的密封性室內(nèi)空間便是齒輪泵的個人工作室。2個齒輪的軸榫各自裝在兩泵蓋上的滾動軸承孔壁，積極齒輪軸外伸泵體，由電機推動轉動。外嚙合齒輪泵構造簡易、重量較輕、工程造價低、工作中靠譜、運用覆蓋面廣。

齒輪泵流量為何達不到標準？

1）進油濾芯太臟，吸油不足。

2）泵的安裝高度高于泵的自吸高度。

3）齒輪泵的吸油管過細造成吸油阻力大。一般吸油流速為0.5～1.5 m／s。

4）吸油口接頭漏氣造成泵吸油不足。通過觀察油箱里是否有氣泡即可判斷系統(tǒng)是否漏氣。

齒輪泵為何炸裂？

鋁合金材料齒輪泵的耐壓能力為38～45 MPa，在其無制造缺陷的前提下，齒輪泵炸裂肯定是受到了瞬間高壓所致。主要原因：

1）出油管道有異物堵住，造成壓力上升。

2）安全閥壓力調(diào)整過高，或者安全閥的啟閉特性差，反應滯后，使齒輪泵得不到保護。

3）系統(tǒng)如使用多路換向閥控制方向，有的多路閥可能為負開口，這樣將遇到因死點升壓而憋壞齒輪泵。