玻璃鋼管纏繞設(shè)備是我國(guó)先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)，隨著玻璃鋼管纏繞設(shè)備工作的強(qiáng)度較高，玻璃鋼管纏繞設(shè)備有著緊密的工作流程，下面就一起來(lái)看一下玻璃鋼管纏繞設(shè)備的工作流程吧！

玻璃鋼纏繞管道采用的是微機(jī)控制往復(fù)式定長(zhǎng)連續(xù)纖維濕法纏繞工藝，這種工藝是在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的旋轉(zhuǎn)芯模上制造玻璃鋼管。通過(guò)調(diào)整芯模旋轉(zhuǎn)和玻璃纖維導(dǎo)絲頭運(yùn)動(dòng)的相對(duì)速度，按照設(shè)計(jì)的線型將浸有一定量樹(shù)脂的玻璃纖維均勻等厚地纏繞在芯模表面上。

玻璃鋼纏繞設(shè)備，其技術(shù)核心是采用固定在前后圓盤(pán)上的若干個(gè)特殊結(jié)構(gòu)纏繞輥來(lái)連續(xù)驅(qū)動(dòng)鋼帶形成纏繞內(nèi)芯模，纏繞輥的輸出動(dòng)力變頻可調(diào)，輸出的動(dòng)力范圍大，為鋼帶快速的前后循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)提供了強(qiáng)大的動(dòng)力保障。在鋼帶形成的纏繞內(nèi)芯模上連續(xù)的完成玻纖纏繞、復(fù)合、加砂、固化等工藝過(guò)程，同時(shí)在線完成制品的倒角、打磨、切割等工序。

玻璃鋼管防污抗蛀

不飽和聚酯樹(shù)脂的表面潔凈光滑，不會(huì)被海洋或污水中的甲貝、菌類等微生物站污蛀附，以致增大糙率;減少過(guò)水?dāng)嗝?，增加維護(hù)費(fèi)用。玻璃鋼管道無(wú)這些污染，長(zhǎng)期使用潔凈如初。同時(shí)由于其內(nèi)壁光滑，且有優(yōu)異的抗蝕性能，不會(huì)產(chǎn)生水垢和微生物的滋生，有效保證水質(zhì)，保持水阻的穩(wěn)定。而傳統(tǒng)管材還存在日后水阻增大和表面結(jié)垢的現(xiàn)象。

耐熱性、抗凍性好

在-30 ℃狀態(tài)下，仍具有良好的韌性和極高的強(qiáng)度，可在-50 ℃-80 ℃的范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用，采用特殊配方的樹(shù)脂還可在11O℃以上的溫，及工作。

玻璃鋼管

管口試壓由于玻璃鋼管之間采用承插式 雙“O” 型密封圈連接，所 以每安裝一根管道，就要在承插口處 進(jìn)行打壓，以檢測(cè)雙“O”型密封圈的密封效果。

用試壓泵直接通過(guò)管頂?shù)脑噳嚎?。加水打壓至管道工作壓力?.5倍后停泵(操作過(guò)程中要打開(kāi)排水閥排氣)，觀察2min，壓降值不超過(guò)試驗(yàn)壓力的5％，且管口沒(méi)有滲漏現(xiàn)象時(shí)。管口試壓即為合格。若壓降降低較快。說(shuō)明密封效果不佳 ，需重新安裝，以確保整個(gè)管道系統(tǒng)總體試壓成功。

管道驗(yàn)收（1）檢查徑向撓曲值。按照規(guī)范要求，玻璃鋼管道安裝完畢24h內(nèi)，應(yīng)測(cè)試管道的初始徑向撓曲變形，管道不得出現(xiàn)隆起、扁平和其他突變現(xiàn)象。

（2）水壓試驗(yàn)。為了檢查管道的安裝質(zhì)量，按照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試壓，允許滲水量可以按照鋼管的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

（3）由于玻璃鋼管之間采用承插式 雙“O”型密封圈連接，所以每安裝一根管道，就要在承插口處進(jìn)行打壓，以檢測(cè)雙“O”型密封圈的密封效果。用試壓泵直接通過(guò)管頂?shù)脑噳嚎?。加水打壓至管道工作壓力?.5倍后停泵(操作過(guò)程中要打開(kāi)排水閥排氣)，觀察2min，壓降值不超過(guò)試驗(yàn)壓力的5％，且管口沒(méi)有滲漏現(xiàn)象時(shí),管口試壓即為合格。若壓降降低較快,說(shuō)明密封效果不佳，需重新安裝，以確保整個(gè)管道系統(tǒng)總體試壓成功。

溝槽回填（1）當(dāng)管道連接好后，必須盡快進(jìn)行水壓試驗(yàn)并進(jìn)行回填，防止管道發(fā)生浮動(dòng)和熱變形。

（2）按照設(shè)計(jì)要求選擇管區(qū)的回填材料，并進(jìn)行正確的管區(qū)回填與夯實(shí)。對(duì)管道底部?jī)啥说囊附遣课?，?yīng)按照設(shè)計(jì)支承角的要求進(jìn)行回填與夯實(shí)。

（3）回填前應(yīng)清除溝槽內(nèi)的雜物，并且排除積水，不得在有積水的情況下進(jìn)行回填。

（4）管區(qū)應(yīng)進(jìn)行對(duì)稱分層回填，不得單側(cè)回填。每次回填厚度應(yīng)根據(jù)回填材料和回填方法確定。礫石和碎石宜為300mm，砂宜為150mm。

（5）管區(qū)的夯實(shí)應(yīng)從管溝壁兩側(cè)同時(shí)開(kāi)始，逐漸向管壁方向靠近，嚴(yán)禁單側(cè)夯實(shí)。管頂?shù)暮粚?shí)應(yīng)達(dá)到要求的密實(shí)度，管區(qū)回填料的壓實(shí)度為95%。