行星減速機以其體積小，傳動服從高，減速范疇廣，精度高等諸多長處，而被普遍使用于伺服、步進、直流無刷等控制電機的傳動系統(tǒng)中。假好像心度的偏差較大時，該徑向力使電機輸出軸部分溫度升高，其金屬結(jié)構(gòu)不斷被毀壞，將導(dǎo)致驅(qū)動電機輸出軸因部分委頓而折斷。在包管精細傳動的條件下，能夠低落轉(zhuǎn)速﹑增大扭矩和低落負載與驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)動慣量比。但在實際運用中經(jīng)常會出現(xiàn)因安裝不妥導(dǎo)致的毛病行星減速機選型和驅(qū)動電機斷軸便是主要毛病范例之一。對斷軸機理的剖析有利于廣闊客戶理解怎樣準確安裝行星減速機，更好地發(fā)揚行星減速機的作用。

減速機磨合期內(nèi)的使用與保養(yǎng)

　　有的用戶乃至以為，橫豎廠家有保修期，機器壞了由廠家擔(dān)任修理，所以減速機在磨合期內(nèi)就長時刻超負荷運用，導(dǎo)致減速機毛病頻頻發(fā)作，這不只影響了減速機的正常運用，縮短了減速機的運用壽命。但在實際運用中經(jīng)常會出現(xiàn)因安裝不妥導(dǎo)致的毛病行星減速機選型和驅(qū)動電機斷軸便是主要毛病范例之一。因而，對減速機磨合期的運用與保養(yǎng)應(yīng)引起充沛注重。磨合期的特色：磨損速度快因為新減速機零部件加工、安裝和調(diào)試等要素的影響，合作面觸摸面積較小，而許用的扭距較大。

　　減速機在運轉(zhuǎn)過程中，零件外表的凹凸部分彼此嵌合沖突，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，持續(xù)參加沖突，更加快了零件合作外表的磨損。行將鉛絲放在齒槽上，然后滾動齒輪而壓扁鉛絲，丈量兩齒側(cè)被壓扁鉛絲厚度之和即為齒側(cè)的巨細。因而，磨合期內(nèi)簡單構(gòu)成零部件（特別是合作外表）的磨損，磨損速度過快。這時，假如超負荷工作，則或許導(dǎo)致零部件的損壞，發(fā)作前期毛病。

　　關(guān)于運用泵進行循環(huán)光滑的減速機體系，要留意泵的壓差，及時清洗過濾器。特別是使用一個階段以后，由于磨損，更會加大間隙，影響設(shè)備正常工作。假如泵的壓力差在很短的時刻內(nèi)，或許濾網(wǎng)的清洗頻率明顯添加，濾網(wǎng)上的污泥和金屬研磨碎屑明顯添加，則意味著光滑的運用狀況油不是很好。除了資料和規(guī)劃的問題，能夠說光滑油不行合理：首要，粘度不行適宜，其次，能夠運用重負荷替代中負荷，即選用一級齒輪油，作用明顯提高。

　　有必要防止將新油混入舊油中（而不是根據(jù)需求彌補油），或添加高粘度油以下降粘度但到達必定的粘度。這樣做可能會發(fā)作一些短期影響，但油的功能會大大下降，一起，設(shè)備的光滑條件會惡化，導(dǎo)致磨損添加，然后縮短運用壽數(shù)從某種意義上說，設(shè)備的壽數(shù)。

　　別的，可能是因為主劑不同，添加劑"拌和"在混合時發(fā)作，因而添加劑的作用應(yīng)彼此抵消，對設(shè)備的結(jié)果是不行幻想的。關(guān)于替換油循環(huán)的問題，理論上換油周期短，能夠更好地削減沖突副的磨損，延伸設(shè)備的運用壽數(shù)，一起為換油供給必要的條件。

　　行星減速機效率是多少?行星減速機速比決定了其工作效率，是真的嗎?帶著這些疑問，介紹一下其中的緣由。

　　行星減速機的級數(shù)不一樣，傳動效率也不一樣，不超過三級，級數(shù)越小傳動效率越高，反之越?。?

　　一級(單級)傳動效率為98%。

　　二級傳動效率98%×98%，

　　三級傳動效率為98%×98%×98% 。

　　行星減速機是一款精密型減速機，直齒背隙等級5-6弧分以內(nèi)，高精密斜齒行星減速機≤3弧分。3、發(fā)生松動新加工裝配的零部件，存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到?jīng)_擊、振動等交變負荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，容易使原來緊固的零部件產(chǎn)生松動。傳動達90%以上，速比范圍廣并精密度高，被廣泛應(yīng)用于中高等自動化設(shè)備中。廣泛應(yīng)用于精密加工機床、航太工業(yè)、半導(dǎo)體設(shè)備、印刷機械，食品包裝、自動化產(chǎn)業(yè)、工業(yè)機器人、精密測試儀器和自動化的機電產(chǎn)品行業(yè)。