排污方式：鍋爐排污分連續(xù)排污和定期排污兩種。當(dāng)建設(shè)2臺(tái)1000MW機(jī)組時(shí)，可改造三臺(tái)供油泵，使其容量能同時(shí)滿足1000MW和660MW機(jī)組的要求。連續(xù)排污又稱表面排污，要求連續(xù)不斷地從爐水鹽堿濃度部位排出部分爐水，以減少爐水中含鹽、堿量，含硅酸量及處于懸浮狀態(tài)的渣滓物含量，所以連排管設(shè)在正常水位下80~100mm處，定期排污主要排除爐內(nèi)水渣及泥污等沉積物，所以其排污口多設(shè)置在鍋筒的下部及聯(lián)箱底部。定期排污操作過程時(shí)間短暫，應(yīng)當(dāng)選擇在鍋爐高水位、低負(fù)荷或壓火狀態(tài)時(shí)進(jìn)行排污。在小型鍋爐上，通常只裝設(shè)定期排污。

磨煤機(jī)啟動(dòng)條件有哪些？

無檢修工作票。

磨煤機(jī)及各附屬部件齊全完整，連接牢固，在其周圍無雜物。

潤(rùn)滑油系統(tǒng)投入，油溫、油壓、油位、油質(zhì)正常。

軸承冷卻水投入，冷卻水量適當(dāng)。

電動(dòng)機(jī)絕緣良好，接地線已連好。

與之有關(guān)的風(fēng)門和檔板位置正確。

冷卻水中斷時(shí)。

機(jī)械故障有損壞設(shè)備危險(xiǎn)時(shí)。

電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子和靜子摩擦引起強(qiáng)烈振動(dòng)或者冒火冒煙時(shí)。

空壓機(jī)故障停止的條件有哪些？

其停止條件如下；

空壓機(jī)各部溫度、壓力超過規(guī)定值，經(jīng)多方處理無法恢復(fù)正常時(shí)。

空壓機(jī)回氣或漏水時(shí)。

危及人身及設(shè)備安全時(shí)。

如何防止鍋爐受熱面的高、低溫腐蝕？

高溫腐蝕的防止：運(yùn)行中調(diào)整好燃燒，控制合理的過?？諝庀禂?shù)，防止一次風(fēng)沖刷壁面，使未燃燼煤粉在結(jié)焦面上停留；合理配風(fēng)，防止噴燃器附近壁面出現(xiàn)還原性氣體。提高金屬的抗腐蝕能力。燃點(diǎn)：當(dāng)燃油加熱到一定溫度時(shí)表面油氣分子趨于飽和，與空氣混合，且有明火接近時(shí)即可著火，并保持連續(xù)燃燒，此時(shí)的溫度稱為燃點(diǎn)或著火點(diǎn)。降低燃料中的含硫量。確定合適的煤粉細(xì)度。低溫腐蝕的防止：采用熱風(fēng)再循環(huán)或暖風(fēng)器，提高空氣預(yù)熱器的進(jìn)風(fēng)溫度，使預(yù)熱器的冷端壁溫超過酸溫度一定數(shù)值。