PVD，TD技術處理節(jié)約生產(chǎn)成本

由于大幅度提高模具或工件的使用壽命，節(jié)省生產(chǎn)成本或運行成本。此外由于摩擦系數(shù)降低，抗咬合性能大幅提升無需潤滑或可減少潤滑或無需潤滑產(chǎn)品，節(jié)約生產(chǎn)成本。

鍍鈦是用化學方法使鈦金屬附著在別的物體表面上，形成的鈦鍍層具有的抗蝕性 [1]  ，可用于保護被鍍物體，提高表面耐磨性。

過不同燒結溫度下鐵基結合劑胎體以及分別含未鍍金剛石和鍍鈦金剛石節(jié)塊的抗彎強度可以看出：隨著燒結溫度的升高，結合劑胎體的抗彎強度先升高再降低

TD和PVD的比較：物理氣相沉積（PVD），物理化學氣相沉積（PCVD），化學氣相沉積（CVD）,TD覆層處理是現(xiàn)代的幾種表面超硬化處理方法，其中PVD，PCVD 工藝溫度低,變形較小,所形成的氮化鈦覆層HV可達2000左右。TD技術已成功應用于解決因磨損而引起的工模具或零部件尺寸超差等問題，提高使用壽命幾倍至幾十倍，典型的如沖裁、冷鐓、粉末壓制等模具，其它如包裝機械零配件，塑料機械零配件，紡織機械配件等。而TD工藝溫度高，易變形，形成的覆層HV可達3200左右。

◇ TD覆層處理應用注意事項

1)材料要求：對于成型類模具，一般推薦SKD11，DC53， Cr12MoV ，Cr12Mo1V1等模具鋼。某些情況下，有可能需要選用其它材料，建議與我公司聯(lián)系。

2)焊補問題：在模具加工過程中，由于種種原因有可能需要焊補，如汽車底盤零件模具往往需要補焊。焊補過的模具如要進行TD覆層處理，對焊補材料和焊接方法有要求，有關細節(jié)建議與我公司聯(lián)系，否則，TD覆層處理后的工件難以保證不出現(xiàn)裂紋;