板式換熱器的優(yōu)化設(shè)計(jì)計(jì)算,就是在已知溫差比NTUE的條件下,合理地確定其型號(hào)、流程和傳熱面積,使NTUp等于NTUE.
如何處理板式換熱器的常見故障
板式換熱器發(fā)作滲漏現(xiàn)象
因?yàn)榘迨綋Q熱器的密封周邊較長(zhǎng),板片又較薄,在使用過程中可能會(huì)呈現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。滲漏現(xiàn)象可分為內(nèi)漏和外漏兩種狀況.
板式換熱器的內(nèi)漏
這是指換熱設(shè)備內(nèi)的兩種介質(zhì)因?yàn)槟撤N原因造成高壓側(cè)介質(zhì)向低壓側(cè)滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般不易及時(shí)發(fā)現(xiàn)。引起這種滲漏的首
要原因是板片穿孔、裂紋和被腐蝕。發(fā)現(xiàn)這種滲漏的辦法是要常常對(duì)低壓側(cè)的介質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn),從其組分的改換中加以判斷。
板式換熱器的外漏
這是指板式換熱設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)向外部空間的滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般簡(jiǎn)單發(fā)現(xiàn)。 引起這種滲漏的首要原因是墊片老化、被腐蝕或
板片變形。當(dāng)發(fā)作這種滲漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)在滲漏部分做上記號(hào),翻開設(shè)備以替換墊片或板片。

　板式換熱器流速的選取對(duì)于傳熱效果，能源消耗，運(yùn)行費(fèi)用都能起到關(guān)鍵的影響。在流速的選取過程中，需要分析的問題有許多。這其中有沒有一個(gè)的流速呢？理論上是有的，讓我們通過以下的資料來了解一下：

　　據(jù)有關(guān)資料介紹，換熱面積的多少與速度的0 6～0．9次冪成正比。而功率消耗則與速度的3次冪成正比。可見，低速可以節(jié)能，減少運(yùn)行費(fèi)用。但過分低的流速將導(dǎo)致傳熱系數(shù)的大幅度下降，換熱面積的增加，初投資加大。

　　因此，從理論上講，板式換熱器應(yīng)存在一個(gè)流速問題，即在此流速下其初投資和運(yùn)行費(fèi)用。經(jīng)實(shí)踐證明，一般水流速控制在O．2～0．6m／s為宜。對(duì)于高溫水的集中供熱系統(tǒng)，一般外網(wǎng)留給換熱站的允許壓降為30—50kPa。所以在板式換熱器的計(jì)算中，一次側(cè)熱媒流速應(yīng)控制在0 2～0．Cm／s的范圍內(nèi)。

介紹一下可拆式板式換熱器的試壓方法：       1、試壓前：檢查產(chǎn)品表面是否干燥。       2、采用純凈水對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行壓力測(cè)試，測(cè)試壓力是設(shè)計(jì)壓力的1.3倍，保壓時(shí)間應(yīng)保障在30min-60min之間，對(duì)產(chǎn)品壓力測(cè)試時(shí)，液體溫度不得低于5℃。       3、壓力測(cè)試時(shí)，緩慢向可拆式板式換熱器里面注入純凈水，保持壓力緩慢上升，符合試驗(yàn)壓力后停止保壓，記錄初始?jí)毫χ岛桶迨綋Q熱器的狀態(tài)。每隔一段時(shí)間記錄實(shí)際壓力值。每次進(jìn)行壓力測(cè)試時(shí)至少檢查3-5次。壓力測(cè)試后，及時(shí)將液體排盡。       4、冬季進(jìn)行壓力測(cè)試時(shí)要注意檢查注水系統(tǒng)和儀表正常。