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板帶材生產,總是希望產品有良好的表面質量,較小的厚度公差以及良好的板形。板形不良即意味著板形出現了波浪或折皺。對熱軋產品而言,即是指帶材斷面形狀出現了不規(guī)則。熱加工前的鑄錠加熱對鑄錠加熱可以顯著提高金屬塑性,大幅降低變形抗力,消除鑄造應力,改善合金組織狀態(tài)與性能。當帶材經軋制后出現縱向中心線不成直線時,即出現了橫向彎曲。這些彎曲呈現弧形或蛇形,有時也稱為側彎、旁彎或鐮刀彎。
生產中,熱軋頭幾道次以控制橫向厚度為主,因為此時軋件厚、剛性大、對不均勻變形造成的翹曲失穩(wěn)的敏感性小,波浪很少見。隨著軋制過程的進行,軋件逐漸變薄,板形的影響逐漸突出,此時應以控制板形為主,冷軋?zhí)貏e是板帶既寬又薄時,對不均勻變形的敏感性很大,微小的延伸差就會引起板形的大幅度惡化。品名:紫銅板、C1100紫銅板名紫銅板稱中國牌號日本牌號德國牌號美國牌號英國零號無氧銅TU0C1011--C10100C110紫銅又名紅銅就是銅單質,因其顏色為紫紅色而得名。所以,冷軋尤其是冷軋薄板帶時主要是控制板形。
銅及銅合金生產工藝
型、棒材生產方式及特點
按合金分,銅及銅合金型棒材可分銅、黃銅、青銅、白銅四大類,其中黃銅棒約占銅及銅合金型棒的90%,而黃銅棒中鉛黃銅棒又占絕大多數,約占80%~85%。
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按棒材斷面形狀分,銅及銅合金型棒材產品可分為圓棒、型棒、型棒有方形棒,矩型棒、六角棒,異形棒等。
按加工方法分,銅及銅合金型棒材產品有擠制和拉制兩大類。GB國家標準中拉制棒的規(guī)格范圍為Φ5~80㎜,擠制棒為Φ10~180㎜。另外,紫銅有良好的焊接性,可經冷、熱塑性加工制成各種半成品和成品。美國、日本等國家不以產品尺寸而以交貨形態(tài)劃分,以直態(tài)交貨的稱為棒材,以盤交貨的稱為線材,棒材直徑下限為Φ1㎜,線材上限為Φ15㎜。