增加O型圈膠料硬度的方法介紹

O型圈是一種外形結(jié)構(gòu)簡單、規(guī)格繁多、需用數(shù)量極大的一種密封制品。

O型密封圈的密封質(zhì)量壽命取決于尺寸精度和膠料。一般要求膠料具有一定的機(jī)械強(qiáng)力，抗撕裂性能以及良好的耐熱、耐油、耐化學(xué)介質(zhì)以及在使用條件下要具有較小的壓縮變形，是其主要指標(biāo)。根據(jù)使用要求，一般都有耐熱、耐油要求，使用膠料以丁二烯混合膠較多。

要求溫度較高的（如150～C—l90℃）耐油密封制品可使用C3H4O2酯橡膠。

要求更高溫度的耐油橡膠制品用氟橡膠，耐熱用硅橡膠。

?溫度與O形圈馳張進(jìn)程的聯(lián)系

運(yùn)用溫度是影響橡膠O形圈持久變形的另一個(gè)重要要素。高溫會(huì)加快橡膠資料的老化。作業(yè)溫度越高，O形圈的緊縮持久變形就越大。當(dāng)持久變形大于40%時(shí)，O形圈就失掉了密封才能而發(fā)作走漏。因緊縮變形而在O形圈的橡膠資料中形成的初始應(yīng)力值，將跟著O形圈的馳張進(jìn)程和溫度下降的效果而逐步下降致使不見。溫度在零下作業(yè)的O形圈，其初始緊縮能夠因?yàn)闇囟鹊募眲∠陆刀鴾p小或徹底不見。在-50~-60℃的狀況下，不耐低溫的橡膠資料會(huì)徹底損失初始應(yīng)力；即便耐低溫的橡膠資料，此刻的初始應(yīng)力也不會(huì)大于20℃時(shí)初始應(yīng)力的25%。這是因?yàn)镺形圈的初始緊縮量取決于線脹系數(shù)。所以，挑選初始緊縮量時(shí)，就必須確保在因?yàn)轳Y張進(jìn)程和溫度下降而形成應(yīng)力下降后仍有足夠的密封才能。

沖突力與密封圈的關(guān)系

沖突力的添加，使得旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)的軸與O形密封圈之間發(fā)作很多的沖突熱。因?yàn)榇蠖糘形圈都是用橡膠制成的，導(dǎo)熱性極差。因而，沖突熱就會(huì)致使橡膠的老化，致使O形圈實(shí)效，損壞其密封功能。沖突還會(huì)致使O形圈外表損害，使緊縮量減小。嚴(yán)峻的沖突會(huì)很快致使O形圈的外表損壞，失掉密封性。作氣動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)用密封時(shí)，沖突熱還會(huì)致使粘著，形成沖突力進(jìn)一步添加。運(yùn)動(dòng)用密封在低速運(yùn)動(dòng)時(shí)，沖突阻力仍是致使匍匐的一個(gè)要素，影響元件和體系的作業(yè)功能。所以對運(yùn)動(dòng)密封來說，沖突性是重要功能之一。沖突系數(shù)是沖突特性的一個(gè)評估指標(biāo)，組成橡膠沖突系數(shù)較大，因?yàn)槊芊庠谶\(yùn)動(dòng)狀況時(shí)，通常處于作業(yè)油液或光滑劑參加的混合光滑狀況，沖突系數(shù)通常在0.1以下。