成型鐵粉壓球粘結(jié)劑效果好使用說明 1、立即添加劑：將復(fù)合型粘接劑勻稱添加原材料中，原材料與黏合劑的占比通常為100:1。依據(jù)原材料粒度分布，堆積密度，黏合劑添加量大不一樣。 2、將原材料濕潤，視原材料環(huán)境濕度狀況噴撒適量水。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鐵礦粉，鉻礦粉，碳化硅粉，磷礦粉，錳礦粉，螢石粉，石墨粉，硅錳硅鐵合金粉等多種礦粉。留意操縱環(huán)境濕度。 3、拌和勻稱后，就能壓球。





成型鐵粉壓球粘結(jié)劑效果好 溶水成膠方式 ：復(fù)合型成型鐵粉壓球粘結(jié)劑效果好溶解水后具備必須黏度，如融解方式不善會導(dǎo)致很大結(jié)塊，危害一切正常應(yīng)用。 恰當(dāng)?shù)娜诮夥绞綖椋悍酆退?：30-50的占比融解，需先往器皿中放足量水，用拌和棍（或攪拌器）迅速拌和，一起遲緩、勻稱分散化地添加顆粒料，留意不要使之結(jié)為很大團(tuán)塊，等你水分徹底侵潤粉末狀，再拌和勻稱就能夠制成膠體溶液了。 2.將搞好的膠體溶液和其他原材料勻稱混和，經(jīng)充足拌和混和后就能使原材料具備黏性，就能壓球。 3.添加膠體溶液的顆粒料，留意操縱水分含量，如原材料水分太多則非常容易導(dǎo)致粘磨具合成球率減少。

公司專業(yè)生產(chǎn)各種礦粉粘合劑，碳化硅粘合劑，外礦粉粘合劑，硫鋇粘合劑，碳粉粘合劑等。成型鐵粉壓球粘結(jié)劑效果好

該冶金球團(tuán)粘結(jié)劑廣泛適用于：1、黑色金屬球團(tuán)：磁鐵、褐鐵、赤鐵、菱鐵、黃鐵等，以及硅鐵、錳鐵、鉻鐵、錫鐵、硅錳鐵、硅鉻鐵等；2、性能優(yōu)異：成型率高達(dá)98%，濕球2米高下落不散，球團(tuán)強(qiáng)度1000N/球以上。2、副產(chǎn)品球團(tuán)：鋼渣、鋼泥、鐵塵（鋼塵）、鐵灰、氧化鐵皮、海綿鐵、硫酸鐵（或黃鐵）、鋼屑、鐵屑等；3、適用于有色金屬球團(tuán)：氧化鉻、氧化鈦、氧化錳、氧化鎳、鑭系、鈮系稀土等；使用該粘結(jié)劑添加量2-3%；一次成型，成型率高達(dá)98%，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后強(qiáng)度100kg/球、耐高溫，球團(tuán)礦品位不降低、粘結(jié)劑中不含硫、磷等化學(xué)成份；可用作高爐、直接還原爐、化鐵爐等爐料。

應(yīng)用領(lǐng)域

1.燒結(jié)球團(tuán)：適于各種礦粉及含鐵廢物料成型造粒用于燒結(jié)爐料；

2.高爐煉鐵：適用于各種鐵礦，生產(chǎn)自燒性、酸、堿性和含碳球團(tuán)；

3.轉(zhuǎn)爐煉鋼：適用于軋鋼鐵磷、沉泥等生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐造渣脫磷劑、冷卻劑；

4.直接還原鐵：鐵礦含碳球團(tuán)用于化鐵球團(tuán)或用于生產(chǎn)海綿鐵；

注：我所備有適于各種礦粉料、不同用途的球團(tuán)粘合劑，備有壓球機(jī)、圓盤造粒機(jī)，圓柱成型、制棒機(jī)和檢測等設(shè)施，可供客戶攜各種粉料前來化驗(yàn)、試驗(yàn)加工各種球團(tuán)或塊；然后根據(jù)試驗(yàn)樣品情況再決定購買粘合劑或技術(shù)。

轉(zhuǎn)爐煉鋼是目前世界上主要的煉鋼方法，使用氧氣吹入鐵水中，使鐵水中的碳等元素氧化。在吹煉過程中由于鐵等元素的氧化，將產(chǎn)生大量的。一、理化性質(zhì)：1主要成分：主要原料長絨棉，加酸、堿等化學(xué)試劑，經(jīng)改性等系列化學(xué)反應(yīng)而成，另摻有部分無機(jī)粘合劑和高吸水性樹脂。因此必須進(jìn)行除塵以保護(hù)環(huán)境。常用的除塵方法有濕法除塵和干法除塵。濕法大概就是在管道中噴水，然后將污水進(jìn)行處理。但濕法除塵不能保證完全吸收，因此將煉鋼爐旁漏出來的通過抽風(fēng)（與抽油煙機(jī)原理一樣），用布袋收集，出來的就是轉(zhuǎn)爐灰了。成份大約有：氧化鐵、石灰、二氧化硅等。

干法除塵有文氏管、靜電和布袋除塵，常用的是文氏管和布袋。除塵有文氏管、靜電和布袋除塵，常用的是電除塵和布袋除塵。

　　濕法除塵就是一二級文氏管加水清洗，清洗水到水處理沉淀、過濾，出來的是OG泥。含鐵量較高，堿性物質(zhì)。一般在回?zé)Y(jié)做球團(tuán)。

　　為了使轉(zhuǎn)爐除塵灰冷壓球團(tuán)能滿足轉(zhuǎn)爐冷卻劑的要求，我們?nèi)f鼎材料科技技術(shù)人員對除塵灰理化性能、粘結(jié)劑粘結(jié)性能以及冷壓球成球工藝條件進(jìn)行了大量研究。目前，大部分鐵合金企業(yè)因把鉻礦粉作為入爐爐料，過多的粉礦入爐致使?fàn)t料透氣差，造成熔體急劇膨脹，噴爐現(xiàn)象時有發(fā)生，且降低技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)嚴(yán)重。對除塵灰理化性能研究表明：對含活性較高CaO、MgO的一次粗灰在成球前需要用水消解，加水量為一次粗灰質(zhì)量的20%，密閉4小時。

　　對粘結(jié)劑粘結(jié)的性能研究表明：在選擇粘結(jié)劑時，存在除塵灰配比，即在一次細(xì)灰：一次粗灰（消解）：二次灰：氧化鐵皮為20:10:35:35的條件下，粘結(jié)劑添加量為9%時，濕球落下強(qiáng)度為6.2次，干球抗壓強(qiáng)度為788N，成球率為77.6%，干球粉碎率為1.87%。粘結(jié)劑在工業(yè)型鐵粉、礦粉粘結(jié)中，按一定比例與原料摻加到一塊攪拌均勻，然后加水濕化，經(jīng)成型及成型后烘干機(jī)可得鐵粉球。

　　在選擇以粘結(jié)劑M6% 粘結(jié)劑P3%（濃度5%）時，除塵灰的配比可按廠里產(chǎn)生量即一次細(xì)灰:一次粗灰（消解）:二次灰:氧化鐵皮為50.08:12.52:12.4:25，此時，濕球落下強(qiáng)度為12.2次，干球抗壓強(qiáng)度為1177N，成球率為80.24%，干球粉碎率為1.49%。在產(chǎn)品的制造、運(yùn)輸、使用過程中和使用后，對人體和環(huán)境不僅無害，還對人居環(huán)境、環(huán)境保護(hù)、生態(tài)環(huán)境的良性循環(huán)大有益處。

　　對冷壓球成球工藝條件的研究表明，氧化鐵皮含量、粘結(jié)劑添加量、壓球機(jī)壓力、外加氧化鈣及含水量對干球抗壓強(qiáng)度影響程度的主次順序?yàn)椋和饧友趸}粘結(jié)劑添加量，氧化鐵皮含量，含水量，壓球機(jī)壓力，化的配置為外加氧化鈣：0%，粘結(jié)劑添加量：11%，氧化鐵皮添加量：45%，含水量：11%，壓球機(jī)線比壓：3MPa(1.56t/cm)。轉(zhuǎn)爐除塵干灰通過真空吸排車（每次運(yùn)輸15～17噸）輸送到原料倉（一個細(xì)灰倉。

成型鐵粉壓球粘結(jié)劑效果好性能特征及使用方法介紹：

一、 品質(zhì)好，純度高，不降低品味，造出球來硬度品相標(biāo)準(zhǔn)，入高爐轉(zhuǎn)爐效果好。

二、成球團(tuán)率好，根據(jù)壓球機(jī)壓力大小，成球團(tuán)率在90%-98%之間。干快，溫度合適情況下晾曬一天就可以裝車。干后強(qiáng)度高，高強(qiáng)度可達(dá)到3000牛頓（300公斤），干球標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到50公斤人踩上去就不會碎。就可達(dá)到入爐要求。

三、外觀，呈微黃色，微紅色，純白色，或黑色，細(xì)度在150目，沒有異味。以有機(jī)物為主，不含硅、硫、磷這些影響出水造渣的不利物質(zhì)。添加量低，在%1-2%之間（一噸物料加10-20公斤）。

四、操作過程： 1、 將物料和粘合劑按一定比例放到攪拌機(jī)一起攪拌，攪拌時間5分鐘或者攪拌均勻即可。2、強(qiáng)度極高：一般冷強(qiáng)度可達(dá)1800-2000N/球，高可達(dá)2200N-2700N球,并且可按客戶需求，強(qiáng)度低一點(diǎn)或更高點(diǎn)。 2、 加水，一般加總物料的6%-8%的水（以攪拌好的物料在手里攥成團(tuán)張開手搖晃不散為標(biāo)準(zhǔn)，水不要過大也不能過?。?。加好水后繼續(xù)攪拌，攪拌均勻即可壓球。

　　一、鋼廠含鐵料領(lǐng)域：提供各種冷壓球團(tuán)粘合劑。適用原料主要有：氧化鐵皮，污泥，除塵灰，鋼渣粉以及各種燒結(jié)返礦等鋼廠含鐵廢料。

　　二、潔凈型煤領(lǐng)域：提供良好的型煤粘合劑。緊跟隨潔凈型煤政策，配送中心建設(shè)，潔凈型煤補(bǔ)貼，針對民用型煤，房山煤，陽泉煤，朝鮮煤，渾源煤，晉城煤，蘭碳粉，設(shè)計生產(chǎn)型煤粘合劑，不降低大卡量，不增加灰分，干粉添加！

　　三、粉末冶金領(lǐng)域：提供各種合金礦粉球團(tuán)粘合劑。適用原料主要有：鐵礦粉，鉻礦粉，碳化硅粉，磷礦粉，錳礦粉，硅錳硅鐵合金礦粉以及各種澳洲印尼進(jìn)口紅礦（如低鎳高鐵紅礦）

　　四、其他領(lǐng)域，主要原料是以上未提及粉狀原料，希望將粉狀原料冷壓成型并且保持一定強(qiáng)度的各種原料。我們免費(fèi)提供技術(shù)試驗(yàn)，如果您有技術(shù)難題，歡迎隨時將原料郵寄給我們，由我們來為您進(jìn)行技術(shù)實(shí)驗(yàn)。