模具除其本身外，還需要模座、模架、模芯導(dǎo)致制件頂出裝置等，這些部件一般都制成通用型。在現(xiàn)代機械制造業(yè)中，模具工業(yè)已成為國民經(jīng)濟中一個非常中重要的行業(yè)，許多新產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)，在很大程度上依賴于模具制造技術(shù)，特別是在汽車、輕工、電子和航空等行業(yè)中尤顯重要。 模具企業(yè)需要做大做精，要根據(jù)市場需求，及技術(shù)、資金、設(shè)備等條件，確定產(chǎn)品定位和市場定位，這些做法尤其值得小型模具企業(yè)學(xué)習(xí)和借鑒，集中力量逐步形成自己的技術(shù)優(yōu)勢和產(chǎn)品優(yōu)勢。

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            當(dāng)模具的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此，模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。

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城龍模具廠為您介紹加熱工藝對模具熱處理產(chǎn)生的影響：

加熱速度的影響:模具熱處理后的變形一般都認(rèn)為是冷卻造成的,這是不正確的。模具特別是復(fù)雜模具,加工工藝的正確與否對模具的變形往往產(chǎn)生較大的影響,對一些模具加熱工藝的對比可明顯看出,加熱速度較快,往往產(chǎn)生較大的變形。

預(yù)防措施 :對復(fù)雜模具在相變點以下加熱時應(yīng)緩慢加熱,一般來說,模具真空熱處理變形要比鹽浴爐加熱淬火小得多。沖壓模具材料知識：硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金的硬度和耐磨性高于其它任何種類的模具鋼，但抗彎強度和韌性差。采用預(yù)熱,對于低合金鋼模具可采用一次預(yù)熱(550-620oC);對于高合金剛模具應(yīng)采用二次預(yù)熱(550-620oC和800-850oC)。

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