高周波塑膠

高周波塑膠-關(guān)于超聲波模具的簡介 一、超聲波模具制造所需物件： 制造模具材料采用鋁合金,鎂鋁7075，鈦合金等制作，高周波塑膠按照客戶的 3D 圖紙加 工；所以一般情況下，需要客戶提供塑膠件3D圖紙，以及提供幾個塑膠樣件，以備試模具測試。 超聲波焊接機，超聲波塑料焊接機是通過超聲波發(fā)生器將50/60赫茲電流轉(zhuǎn)換成15KHZ、20KHZ、35KHZ千赫茲的高頻電能， 高周波塑膠被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過超聲波換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機械運動，隨后機械運動通過一套可以改變振幅的調(diào)幅器裝置傳遞到超聲波焊頭。焊頭將接收到的超 聲波振動能量傳遞到待焊接工件的接合部。 二、超聲波模具使用材料： 1.鈦合金：一般用于連續(xù)發(fā)振的機器，高周波塑膠如流水線的連續(xù)焊接，滾壓的連續(xù)焊接等，要求韌性極高，熱傳導佳，硬度高，但相對成本昂貴。 2.SCM8：一般用于埋植鏍絲、金屬鑲?cè)?，韌性、硬度高、熱傳導較2024次之。 三、超音波模具主要功能： 超聲波模具主要功能是傳遞超聲波焊接機轉(zhuǎn)化的振動能量，連接在換能器上，直接將經(jīng)換能器放大的振動能傳遞到產(chǎn)品工件上，達到塑料焊接,埋植鏍絲、金屬鑲?cè)氲裙δ堋?/p>

高周波模具在包裝行業(yè)的發(fā)展

高周波模具在包裝行業(yè)的發(fā)展 1.高可靠、 本機采用氣壓式壓力機構(gòu)，使制品熔接效果一致，超聲波機提高產(chǎn)品品質(zhì)。選用可靠的組件，使設(shè)備的維修率降至。 2.火花抑止器 標準機配置繼電式火花抑止器。也可按客戶要求加裝設(shè)計具有技術(shù)水平的電子線路火花抑止器，該抑止器靈敏度高，穩(wěn)定可靠，使模具、物料、絕緣材料等因打火而造成的損害降到。 3.強出力， 采用低損失的同軸振蕩器，超聲波機特別設(shè)計的同調(diào)器使出力更強，降低熔接時間，提高生產(chǎn)效率。 4.安全保護裝置 本機裝用過壓、過流保護裝置，超聲波機在異常時能切斷電源或使機器停止工作，以保護振蕩管等貴重部件免受損害。

塑料注塑模具開發(fā)對材質(zhì)的要求

塑料注塑模具開發(fā)對材質(zhì)的要求 塑料注塑模具上的資料有很多要求，今日咱們來了解塑料模具的要求。 具有滿足的外表硬度和耐磨性：塑料注塑模具的一般硬度通常在50-60HRC以下，熱處理后模具應(yīng)具有滿足的外表硬度，以保證模具具有滿足的剛性。模具在工作中由于填充和流動的塑料接受較大的壓縮應(yīng)力和摩擦，要求模具保持其形狀的精度和尺寸精度的安穩(wěn)性，以保證模具具有滿足的使用壽命。模具耐磨性取決于鋼的化學成分和熱處理硬度，因而進步模具的硬度有利于進步其耐磨性。 優(yōu)良的機械加工性：大多數(shù)塑料注塑模具，除了EMD加工外需求必定程度的切開和鉗工修理。為延長切削刀具的使用壽命，進步切削功能，降低外表粗糙度，塑料模具鋼的硬度有必要恰當。

高周波自流保護裝置系統(tǒng)

高周波模具的特點： 高周波周率主要采用國際工業(yè)波段27.12MHz，符合國際標準。高周波采用了自主研發(fā)的避免電磁波輻擾裝置系統(tǒng)，大大降低了高周波電磁波對人體直面輻射強度。 高周波可以根據(jù)所需要熱合焊接的塑料、塑膠產(chǎn)品特性，選擇加裝無級加熱裝置，溫度可以根據(jù)材料的性質(zhì)隨意調(diào)節(jié)相應(yīng)的溫度，主要針對模具表面加熱。高周波采用了研發(fā)的自流保護裝置系統(tǒng)，主要作用是可以保護高頻電子管因電流過大引起不必要的電子管燒壞。高周波采用美國技術(shù)防打火裝置系統(tǒng)，主要利用NL5557高靈敏火花裝置，能瞬間保護高頻模具因電流過大而導致高頻模具燒壞。