蔡司三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)

廣泛應(yīng)用

汽車(chē)整車(chē)

代表產(chǎn)品：PRO測(cè)量機(jī)

適用理由：在幾何控制區(qū)，按每日三班制對(duì)來(lái)自12種不同型號(hào)的約90個(gè)車(chē)身進(jìn)行測(cè)量。進(jìn)料系統(tǒng)（Cargobus）從生產(chǎn)線上依次自動(dòng)移動(dòng)車(chē)身，并把它們運(yùn)送到測(cè)量實(shí)驗(yàn)室。攝像頭拍攝每一個(gè)車(chē)身，然后對(duì)其進(jìn)行全自動(dòng)測(cè)量。

汽車(chē)零部件

代表產(chǎn)品：蔡司三坐標(biāo)CenterMax，蔡司三坐標(biāo)DuraMax

制造業(yè)中的質(zhì)量目標(biāo)在于將零件的生產(chǎn)與設(shè)計(jì)要求保持一致。但是，保持生產(chǎn)過(guò)程的一致性要求對(duì)制造流程進(jìn)行控制。建立和保持制造流程一致性有效的方法是準(zhǔn)確地測(cè)量工件尺寸，獲得尺寸信息后，分析和反饋數(shù)據(jù)到生產(chǎn)過(guò)程中，使之成為持續(xù)提高產(chǎn)品質(zhì)量的有效工具。

三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)（Coordinate Measuring Machine）就是測(cè)量和獲得尺寸數(shù)據(jù)的有效的方法之一。

觸發(fā)測(cè)頭

測(cè)點(diǎn)數(shù)目給了我們很清楚的指示，如果被測(cè)零件的測(cè)量要求中有關(guān)于圓度的測(cè)量需求，那需要使用掃描測(cè)頭。試想一下，如果1個(gè)圓的64個(gè)測(cè)點(diǎn)采用單點(diǎn)觸發(fā)式測(cè)頭來(lái)測(cè)量的話，其測(cè)量效率顯然是難以讓人接受的。從測(cè)量效率和合理性出發(fā)，事實(shí)上不僅是圓度，其它類型的形狀公差測(cè)量都應(yīng)采用連續(xù)掃描測(cè)頭，否則難以準(zhǔn)確地評(píng)價(jià)被測(cè)元素的形狀公差。

三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)如何合理選擇測(cè)針

在使用過(guò)程中影響測(cè)量結(jié)果的因素除了環(huán)境因素和三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)自身的計(jì)量特性外，還與測(cè)針的選擇有著密切的關(guān)系。我們要選擇測(cè)針的大小和類型，其實(shí)就是在選擇測(cè)針的大剛度還有測(cè)球的球度。測(cè)桿材料的選擇也很重要，測(cè)桿必須設(shè)計(jì)具有大的剛性，這樣即使測(cè)量時(shí)測(cè)桿彎曲至低也不會(huì)被折斷。還要兼顧選擇盡可能短的測(cè)針，測(cè)桿越長(zhǎng)精度就越低，應(yīng)當(dāng)減少測(cè)針組合的件數(shù)，測(cè)球的直徑也要盡可能選大一點(diǎn)，這樣不但可以增大測(cè)球和測(cè)針桿之間的距離，還可以減少測(cè)針桿的碰撞