解凍裝置主要解決4個問題

解凍裝置主要解決4個問題：

⑴ 基于上述食品凍結(jié)-解凍的物理變化，在凍品解凍時盡可能地使流失液完全被細(xì)胞及肉質(zhì)吸收，保持解凍后的食品原有的色澤、風(fēng)味，減少營養(yǎng)成分的損失，降低失重率（實際應(yīng)用失重率在1%以內(nèi)，），為食品企業(yè)的發(fā)展減少損失，贏得利潤。

⑵ 均勻解凍。

⑶ 改善食品解凍環(huán)境的衛(wèi)生性，防止解凍食品的再次污染。

⑷ 解凍與冷藏工藝結(jié)合在一起，在解凍程序停止后自動轉(zhuǎn)為冷藏保鮮狀態(tài)，可隨時取出解凍后的新鮮食品。

春秋新型凍肉解凍機(jī)廠家

凍肉解凍機(jī)設(shè)備簡介：

將凍肉等料料放進(jìn)加滿水的解凍池，用氣泡將水翻騰，從而達(dá)到快速解凍機(jī)目的。解凍池旁邊有恒溫池，水從恒溫池流入解凍機(jī)內(nèi)，隨著凍品的解凍，傳送帶上的產(chǎn)品向出料方向出料，解凍池內(nèi)的水溫慢慢下降，到出料這段時間，水再從解凍池進(jìn)入到恒溫池，這樣循環(huán)利用，節(jié)約環(huán)保型。

凍肉解凍機(jī)包括1、水箱、水箱的底部設(shè)置有排水口，2、該解凍機(jī)還包括有其一端上帶有若干出氣孔的氣管以及氣泵，氣泵設(shè)置在水箱外，氣管帶若干出氣孔的一端設(shè)置在水箱內(nèi)，其另一端設(shè)置在水箱外且與氣泵相連。使用春秋新型的凍肉解凍機(jī)，能夠迅速解凍凍肉，并且節(jié)約用水。

適用范圍：

主要應(yīng)用于肉類，禽類，海鮮、水果、蛋品、水果加工廠。解凍機(jī)用于-18度的凍肉或凍制食品的解凍。

凍肉解凍原理方法：

解凍是凍肉消費或進(jìn)一步加工前的必要步驟,是將凍肉內(nèi)冰晶體狀態(tài)的水分轉(zhuǎn)化為液體,同時恢復(fù)凍肉原有狀態(tài)和特性的工藝過程。解凍實際上是凍結(jié)的逆過程。解凍肉的質(zhì)量與解凍速度和解凍溫度有關(guān)。緩慢解凍和快速解凍有很大差別。

試驗表明,在空氣溫度為15℃條件下,牛肉1/4快速解凍時,損耗為3%;在3～5 ℃進(jìn)行緩慢解凍時,損耗只有0.5%～1.5% . 由此可見,緩慢解凍可降低損耗1.5%～2.5%。肉的保藏時間越長、解凍溫度越高,肉汁的損失也越大。40℃時損失11.5%,7℃時損失4.35%,1℃時損失2.55%。

解凍的方法很多,但常用的有以下幾種:

(1) 空氣解凍法

將凍肉移放到解凍間,靠空氣介質(zhì)與凍肉進(jìn)行熱交換解凍的方法。一般把在0～5℃空氣中解凍稱為緩慢解凍,在15～20℃空氣中解凍稱為快速解凍。

(2) 水解凍法

液體解凍法主要用水浸泡或噴淋的方法。其優(yōu)點是解凍速度較空氣解凍快。缺點是耗水量大,同時還會使部分蛋白質(zhì)和浸出物損失,肉色淡白,香氣減弱。水溫10℃,解凍20h;水溫20℃,解凍10～11h。解凍后的肉,因表面濕潤,需放在空氣溫度1℃左右的條件下晾干。如果封裝在聚乙烯袋中再放在水中解凍則可以保證肉的質(zhì)量。在鹽水中解凍,鹽會滲入肉的淺層。腌制肉的解凍可以采用這種方法。豬肉在溫度6℃的鹽水中10h可以解凍,肉汁損失僅為0.9%

(3) 微波解凍法

微波解凍可使解凍時間大大縮短。同時能夠減少肉汁損失,改善衛(wèi)生條件,提高產(chǎn)品質(zhì)量。此法不適于半片或四分之一的解凍。具有等邊幾何形狀的肉塊利用這種方法效果更好。因為在微波電磁場中,整個肉塊都會同時受熱升溫。微波解凍可以帶包裝進(jìn)行,但是包裝材料應(yīng)符合相應(yīng)的電容性和對高溫作用有足夠的穩(wěn)定性。

(4)低溫控濕靜電解凍，目前先進(jìn)的解凍方法，分階段解凍，解凍后色澤新鮮，蛋白質(zhì)流失少，適用于冷鮮肉加工，熟食加工等等。

您知道傳統(tǒng)的解凍方式和低溫高濕解凍機(jī)有什么區(qū)別嗎？

傳統(tǒng)解凍方式是一般用水、空氣和真空冷凝蒸汽通過導(dǎo)熱傳送到肉類里。解凍方式有以下幾種：

第壹種就是通過氣流解凍

采用肉類和氣流之間的溫度以及氣流速度的調(diào)節(jié)，使熱量通過肉類的表層的氣體靜壓傳導(dǎo)給冷凍肉類里面，使冷凍肉類里面達(dá)到回溫解凍的蕞終目的。有空氣流動和空氣靜止的效果，特點：有很強(qiáng)的適應(yīng)性，能使設(shè)備的投入很少，但是解凍的時間非常長、效率也非常低，使解凍出來的肉類表面失去新鮮度。

第二種是使用水解凍，水解凍需要大量的水，還需要大量的時間才能解凍出來，營養(yǎng)也跟著水大量流失。

第三種解凍方法叫做微波解凍，這種方法是通過微波電磁波的高頻輻射作用下，利用極性分子振動產(chǎn)生與周圍分子的彈性碰撞、摩擦生熱，其升溫方式從產(chǎn)品材料內(nèi)部產(chǎn)生。但是說真的其實這些方法解凍都不適應(yīng)我們現(xiàn)在生活中的肉類，而我們公司研發(fā)出的一種新型解凍設(shè)備解凍豬肉，牛肉，家禽，海鮮，水產(chǎn)以及魚肉的解凍設(shè)備。該設(shè)備采用PLC全自動解凍，解凍后無，損耗低、高校，衛(wèi)生，占地面積小。

隨著人們生活水平的不斷提高，大家對食品的要求也在不斷提高。就因為這樣，對于從事食品深加工的企業(yè)來說只有通過采用新技術(shù)、新工藝提高校率和產(chǎn)品品質(zhì)，才能順應(yīng)“節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境”的國家政策，才能滿足人民群眾日益增長的生活需求。

有些食品加工原材料為了便于儲存運輸及長期加工周轉(zhuǎn)的需要，都必須對原料進(jìn)行低溫冷凍貯存，冷凍主要是為例貯存，如果要利用原料就要解凍，食品加工工藝中的一道程序叫做解凍回溫，也就是冷凍的逆轉(zhuǎn)過程。