如何安裝雙頭螺栓良好的經(jīng)濟(jì)性 對(duì)于其他焊接方法的優(yōu)點(diǎn)，在于焊接功率上。對(duì)于批量生產(chǎn)的工件，標(biāo)準(zhǔn)的螺柱是低成本的。磁粉檢測(cè)對(duì)外表的裂紋的感應(yīng)很，裂紋顯現(xiàn)直觀，易于操作，但清潔工作量太大，影響了測(cè)驗(yàn)進(jìn)展，而且外表有銹蝕，黑色痕跡不易清洗，這些痕跡和磁粉的色彩對(duì)比度不清楚，影響調(diào)查磁痕，可能會(huì)導(dǎo)致漏失，而高強(qiáng)度螺栓的齒尖漏磁吸附磁粉也會(huì)導(dǎo)致誤判。設(shè)備和焊有多種類型，設(shè)備的購(gòu)置費(fèi)用相對(duì)較低。根據(jù)產(chǎn)品，可以制成多工位自動(dòng)焊機(jī)，或龍門式數(shù)控自動(dòng)焊機(jī)。螺柱焊具有較高的質(zhì)量再現(xiàn)率和較小的廢品率。但是，螺柱焊在應(yīng)用中要注意其他熔化焊一樣，對(duì)鋼中的含碳量有一定限制對(duì)于結(jié)構(gòu)鋼螺柱，按推薦的螺柱材料和母材組合可焊性施焊，否則螺柱和母材相互之間會(huì)有不熔性。推薦范圍以外的螺柱材料和母材組合要通過(guò)試驗(yàn)確定可焊性和地腳螺栓產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求進(jìn)行相關(guān)檢驗(yàn)評(píng)定可能性。

螺栓檢測(cè)分為人工和機(jī)器兩種。人工是原始也是使用普遍的一致檢測(cè)方式。為了盡量減少不良品的流出，一般生產(chǎn)企業(yè)人員通過(guò)目視的方式對(duì)待包裝或者發(fā)貨的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，以排除不良品（不良包括牙傷、混料、生銹等）。

 另一種方式為機(jī)器全自動(dòng)檢測(cè)，主要是磁粉探傷。多年來(lái)，我國(guó)螺栓在一連的兩位數(shù)增加后，2012年螺栓職業(yè)呈現(xiàn)負(fù)增加，同比削減一些，主要是由所以商場(chǎng)需求不足，尤其是螺栓在遭受的反傾銷后，出口總額呈削減趨勢(shì)。磁粉探傷是利用螺栓缺陷處的漏磁場(chǎng)與磁粉的相互作用，針對(duì)螺栓可能存在的缺陷（如裂紋，夾渣，混料等）磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異，磁化后這些材料不連續(xù)處的磁場(chǎng)將發(fā)生崎變，形成部分磁通泄漏處工件表面產(chǎn)生了漏磁場(chǎng)，從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積——磁痕，在適當(dāng)?shù)墓庹諚l件下，顯現(xiàn)出缺陷位置和形狀，對(duì)這些磁粉的堆積加以觀察和解釋，已達(dá)到剔除不良品的目的。

高強(qiáng)度螺栓的檢測(cè)辦法

用溶劑將拆下的高強(qiáng)度螺栓洗潔凈，清洗時(shí)要特別注意螺紋和過(guò)渡部分。把高強(qiáng)度螺栓放置在磁力探傷機(jī)的縱向磁化線圈中?，F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)時(shí)能夠運(yùn)用攜帶式儀器?？v向磁化經(jīng)過(guò)運(yùn)用繞電線法進(jìn)行。

磁粉檢測(cè)對(duì)外表的裂紋的感應(yīng)很，裂紋顯現(xiàn)直觀，易于操作，但清潔工作量太大，影響了測(cè)驗(yàn)進(jìn)展，而且外表有銹蝕，黑色痕跡不易清洗，這些痕跡和磁粉的色彩對(duì)比度不清楚，影響調(diào)查磁痕，可能會(huì)導(dǎo)致漏失，而高強(qiáng)度螺栓的齒尖漏磁吸附磁粉也會(huì)導(dǎo)致誤判。

螺栓松動(dòng)的主要原因：

震動(dòng)引起的松動(dòng)—沖擊、震動(dòng)、動(dòng)態(tài)負(fù)載材料變形引起的松動(dòng)—沉降、蠕變、弛豫

為了防止震動(dòng)引起的松動(dòng)，需要消除連接部件之間的滑動(dòng)，或者至少降低到臨界水平以下。要實(shí)現(xiàn)這一目的，可以增加軸向預(yù)緊力、增加夾緊部件之間的摩擦力、或減少循環(huán)負(fù)

荷，例如沖擊、震動(dòng)或循環(huán)熱負(fù)荷。

另一種常見(jiàn)的方法是增加螺栓螺紋之間的摩擦力。有很多解決方案可以做到這一點(diǎn)，雖然其中一些比較有效，但也存在著不足之處。膠水或粘合劑可能是一種基于摩擦力的有效方法，但膠水干了之后，在拆卸和拆除螺栓時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生問(wèn)題。