自動(dòng)噴砂機(jī)除銹原理：是利用壓縮空氣，把一定粒度的砂子通過(guò)噴槍噴在零件銹蝕的表面上，不僅除銹快，還可為涂裝、噴涂、電鍍等工藝做好表面準(zhǔn)備，經(jīng)噴砂處理的表面可達(dá)到干凈的、有一定粗糙度的表面要求，從而提高復(fù)蓋層與零件的結(jié)合力。

   常用的噴砂除銹方法有干式噴砂、濕式噴砂、無(wú)塵噴砂和高壓水噴砂等。干法噴砂塵土大，有礙環(huán)保，危害健康；濕法雖無(wú)粉塵，但水分會(huì)使表面再度生銹。防止的辦法是在水中加入1％～15％的防銹劑（磷酸三鈉、碳酸鈉、等）和乳化劑或肥皂水，使其表面在短時(shí)期內(nèi)不再生銹，然后再涂保養(yǎng)底漆。無(wú)塵噴砂是將加砂、噴砂和集砂回收等在一密閉系統(tǒng)里連續(xù)循環(huán)進(jìn)行，以免粉塵飛揚(yáng)。高壓水噴砂主要用于大面積除銹，如船體、油艙、油罐、鍋爐等，水中也常加入鈍化劑和肥皂水。

使用超高壓清洗機(jī)進(jìn)行水噴砂處理效果較好，其除銹除漆的，而且使用過(guò)程中不產(chǎn)生揚(yáng)塵污染，環(huán)保無(wú)污染。超高壓清洗機(jī)水噴砂的原理是利用高壓泵使水增壓變成高壓水通過(guò)噴嘴噴出，在噴砂室內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，噴砂由高壓管道負(fù)壓進(jìn)入砂管，砂管中的沙子和高壓水射流混合，迅速噴出，高壓水和砂混合物具有強(qiáng)大的動(dòng)能，對(duì)物體表面的油漆、銹跡、氧化物層進(jìn)行沖擊，從而達(dá)到清除的目的。

    噴砂處理的生產(chǎn)流程 噴砂工藝前解決階段：噴砂工藝前解決階段就是指針對(duì)工件在被噴漆、鍍洛保護(hù)層厚度以前，工件表面均應(yīng)開(kāi)展的解決。 噴砂工藝前解決品質(zhì)優(yōu)劣，危害著涂層的粘合力、外型、涂層的耐濕冷及抗腐蝕等層面。前解決工作中做的不太好，生銹仍會(huì)在涂層下再次擴(kuò)散，使涂層成片掉下來(lái)。歷經(jīng)用心清除的表面和一般簡(jiǎn)易清除的工件，用曝曬法開(kāi)展涂層較為，使用壽命可相距4-5倍。表面清除的方式 許多 ，但被接納廣泛的方式 是：有機(jī)1溶劑清除，酸洗鈍化，手動(dòng)工具，驅(qū)動(dòng)力專用工具。

噴砂除銹是利用壓縮空氣，把一定粒度的砂子通過(guò)噴噴在工件銹蝕的表面，既達(dá)到了快速除銹又可為涂裝、噴涂、電鍍等工藝做好表面準(zhǔn)備為使金屬表面有良好的清潔度和粗糙度，必須對(duì)金屬結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行除銹等預(yù)處理。防腐蝕界有這么一句話“七分除銹，三分涂裝”，可見(jiàn)除銹的重要性。鑒于金屬結(jié)構(gòu)的特殊性，如體積大、施工環(huán)境基本為露天等，現(xiàn)階段依然采用噴砂除銹的方法