該生產(chǎn)線參照國際新技術(shù)，用PVC、PP、PE、 PS等塑料和植物纖維充分混合，采用高效錐形雙螺桿擠出，配備強制冷卻系統(tǒng)擠出成型，生產(chǎn)的木塑板材綠色環(huán)保，防潮、防腐不變形，適用于木材加工方式，并可重復(fù)回收利用。

性能特點：

◆ JG-MSB系列木塑板材專用擠出設(shè)備，配備輸出穩(wěn)定，扭矩大的直流電機驅(qū)動，美國ETD或Parker調(diào)速器，性能穩(wěn)定，節(jié)能高效，擠出產(chǎn)量大。

◆ 螺桿芯部冷卻采用油恒溫系統(tǒng)，自動控溫，使物料達到塑化狀態(tài)，采用真空排氣式螺筒，使物料中水分充分揮發(fā)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

◆ 進口品牌低壓電器，控制良好，操作簡便。也可選配高端可編程電腦控制，全線智能化。

◆ 真空定徑臺，特殊設(shè)計冷卻系統(tǒng)，便于產(chǎn)品冷卻定型。

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該生產(chǎn)線可以生產(chǎn)寬幅為100-1020之間任何規(guī)格寬幅的PVC塑木門板，設(shè)備主要有SJZ92/188錐形雙螺桿擠出機、定型臺、牽引機、切割機、放料架等組成

PE木塑擠出生產(chǎn)兩步法是指木塑復(fù)合材料的配混、脫揮、制品擠出成型分別在不同的設(shè)備中完成，即原材料按一定配方配混好之后，結(jié)皮發(fā)泡板設(shè)備，中間造成木塑顆粒，再擠出加工成制品的這個過程。

目前兩步法應(yīng)用較為廣泛，一般是用錐雙擠出機或平雙擠出機造粒，櫥柜結(jié)皮發(fā)泡板設(shè)備，再用錐雙或單螺桿擠出機擠出成型制品，主要使用在室內(nèi)外地板、護欄、托盤等PE一類木塑產(chǎn)品的擠出成型。主要優(yōu)點是：操作簡單，對生產(chǎn)員工整體技術(shù)水平要求較低，PVC結(jié)皮發(fā)泡板設(shè)備，對配套模具和擠出成型設(shè)備要求相對比一步法要低?！隹芍貜?fù)回收再應(yīng)用：可停止回收再加工，充沛應(yīng)用廢舊原料，與木模板、竹膠板相比損耗低價格低，能夠大大降低混凝土澆注低價格，降低工程造價。

新型PVC裝飾板材生產(chǎn)設(shè)備工藝流程：

PVC原料混合--雙螺桿擠出機--PVC板材模具--壓輥定型機--輥式牽引機--切割機--堆放架

PVC塑料板材擠出機采用特殊螺桿設(shè)計、料筒、模具及加工生產(chǎn)工藝并配置型材輔機，即可生產(chǎn)PVC板材制品。它是一種新型環(huán)保產(chǎn)品，將塑料經(jīng)高溫、高壓擠出結(jié)構(gòu)型材.生產(chǎn)線直接用粉料通過SJSZ系列錐型雙螺桿擠出,經(jīng)真空定型.牽引.定長切斷等工序生產(chǎn)PVC裝飾扣板,切斷機為無屑定長切斷;保正無鋸屑,也保證扣板印刷過程中板面的干凈,該生產(chǎn)線省去造粒工序,大大減少設(shè)備投資和人力.電力投資,降低了成本,歡迎咨詢。結(jié)皮發(fā)泡板采用塞路卡（Celukastructural-foamprocess）技術(shù)發(fā)泡，與自由發(fā)泡相比面層不僅平整而且光滑，具有較大的結(jié)皮硬度和剛度，力學(xué)性能明顯大于自由泡體,應(yīng)用前景十分廣闊。

也可采用單螺桿65擠出機擠出。有造粒機造完粒再經(jīng)單螺桿擠出機擠出成型。該生產(chǎn)線還可生產(chǎn)PVC高分子免漆板;木紋裝飾膜與擠出板經(jīng)壓光熱合于一體，屬于高分子免漆復(fù)合材質(zhì)，綠色環(huán)保，材料不含甲醛，外表光滑、美觀，色澤高雅；免油漆、防霉、防潮、阻燃；表面硬度好、耐沖擊、不開裂、耐久性好、可曲變形，是一種環(huán)保新型裝潢裝飾板材，質(zhì)量輕、強度好，同木材一樣可釘、可刨、可鋸。應(yīng)用建筑、廣告等行業(yè)。pvc板材生產(chǎn)線特點：1、新型螺桿設(shè)計提高塑化效果2、高扭矩輸出3、高硬度光潔齒面齒輪結(jié)構(gòu)4、高精度溫控裝置5、穩(wěn)定的運行調(diào)速系統(tǒng)6、性能可靠的控制元件優(yōu)化的螺桿設(shè)計使用使剪切小，不易剪斷木質(zhì)纖維，能使物料在機內(nèi)停留時間均勻。

該生產(chǎn)線還可生產(chǎn)PVC軟板、片材、PVC木塑板材、PVC建筑模板等，一機多用。