青島澳銳機械制造有限公司設計的該系列PVC管材生產(chǎn)線主要包括：錐形雙螺桿擠出機、PVC管材模具、真空定徑水箱、噴淋冷卻水箱、牽引機、切割機和翻轉(zhuǎn)臺。

錐形雙螺桿擠出機: 配有強制定量加料系統(tǒng)，溫度自動控制系統(tǒng)，真空排氣系統(tǒng)和自動調(diào)速系統(tǒng)，保證了對物料工藝溫度的精準控制,保證塑化的穩(wěn)定性，為整條生產(chǎn)線的高效生產(chǎn)提供保障。  主電機采用直流調(diào)速器或變頻調(diào)速器，電機輸出轉(zhuǎn)矩穩(wěn)定，可實現(xiàn)無級調(diào)速。

PVC 擠出模具: 模具材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)40Cr，鍛打調(diào)質(zhì)處理，表面拋光鍍鉻，熔質(zhì)壓力低，且在高擠出量下仍保持低熔體溫度。

真空定徑水箱: 箱體采用高硬度優(yōu)質(zhì)不銹鋼板， 耐高壓，耐腐蝕。分為前后兩節(jié)（大口徑）。水位調(diào)節(jié)采用不銹鋼浮球，結(jié)構(gòu)簡單實用。電控水溫調(diào)節(jié)。噴嘴材質(zhì)為ABS 工程塑料。機架三維可調(diào)，前后移動采用擺線針輪減速機驅(qū)動，上下及左右采用螺紋副調(diào)節(jié)。

噴淋冷卻水箱: 槽體為不銹鋼制作，外罩透明軟質(zhì)PVC 門簾。不銹鋼浮球水位調(diào)節(jié)，電控水溫調(diào)節(jié)。噴嘴材質(zhì)為工程塑料ABS。機架上下可調(diào)，罩內(nèi)設有托輪機構(gòu)。

牽引機: 本機采用變頻調(diào)速方式。各牽引架采用鏈條分動，確保各牽引速度一致，氣動柔性壓緊，軸承采用帶座調(diào)心結(jié)構(gòu)，能有效減小安裝誤差。采用V 型高摩擦系數(shù)橡膠塊。

切割機: 行星切割(大口徑)的形式，即鋸片自轉(zhuǎn)，切割機構(gòu)、進刀機構(gòu)公轉(zhuǎn)。帶有倒角機構(gòu)。氣動鋁哈呋夾緊。設有吸塵裝置。

生產(chǎn)線控制系統(tǒng): 可選用德國西門子PLC 控制系統(tǒng)，智能化控。普通控制采用西門子電氣件，日本歐姆龍溫控表，控制簡捷易操作。  

  

雙管擠出模

雙管擠出管徑從Φ20 - Φ63

能充分利用擠塑機的擠出能力即使生產(chǎn)小口徑的管材也可以達到極高的產(chǎn)量

該生產(chǎn)線系本公司結(jié)合西歐九十年代末先進技術(shù)開發(fā)而成。單螺桿擠出機：配置聚烯烴單螺桿擠出機，具有高速擠出，高速速化等特點。主機為 SJZ51 /105/SJZ65/132 錐形雙螺桿擠出機，配以雙管單控不銹鋼噴淋定型機，生產(chǎn)時避免了一管調(diào)整而影響另一管的浪費現(xiàn)象．自動單控雙牽引機和切割同前面雙定型技術(shù)敲為一體，使操作更加靈活，讓您領略分別單獨控制雙管齊下來的效益．雙管擠出管徑從中 Φ20mm -Φ 63mm ，能充分利用擠塑機的擠出能力，即使生產(chǎn)小口徑的管材也可以達到極高的產(chǎn)量。

主要技術(shù)參數(shù):

主機擠出量(kg/h)      100-220

真空噴淋定型箱長度（米）(m)      6

牽引速度( m / min )      0-15

生產(chǎn)管徑（雙管． mm )( mm ）      Φ50

牽引力  ( N )      2000

驅(qū)動電機功率  ( kw ）      4×2

切割電機功率  ( kW )      1.1×2

切割電機轉(zhuǎn)速  ( r/min )      2800

詳細介紹:

新設計SJ高效擠出機60/38

能力比普通擠出機提高30%

用于PE、PPR / PERT

詳細描述:

高速管材生產(chǎn)線

1.雙擠壓式:促進釋放的大生產(chǎn)能力

2.圓盤式校準袖:快速定型

3.精準的流量控制,恒水壓力控制

4.準確的水溫度控制

5.歐洲大型產(chǎn)量過濾器,不容易堵塞,確保水流和方便清洗

6.統(tǒng)一支持輪調(diào)整機構(gòu),快速和方便

7.帶牽引,頻率或伺服控制

應用程序:

1:適合的材料:聚乙烯/ PPR / PERT / PB

2:合適的直徑:16 - 63 mm

3:線速度:25米/分鐘

1. pe管材生產(chǎn)線選用專用hdpe、pp管材的擠出機,螺桿采用帶屏障和混煉頭結(jié)構(gòu),機筒采用新型開槽機筒,塑化和混煉小果好,擠出量大而且非常穩(wěn)定。

2. pe管材生產(chǎn)線為hdpe、pp大口徑厚壁管材設計的螺旋式模頭,該模頭具有熔體溫度低,混合性能好,模腔壓力低,生產(chǎn)穩(wěn)定的特點。

3. pe管材生產(chǎn)線采用專有技術(shù)的定徑和冷卻系統(tǒng),采用水膜潤滑和水環(huán)式的冷卻,以適應hdpe、pp物料的要求,確保高速生產(chǎn)厚壁管是直徑和圓度的穩(wěn)定.