離心泵的構(gòu)造

離心泵的種類(lèi)很多，我們灌區(qū)常用的有單級(jí)單吸離心泵、單級(jí)雙吸離心泵、立式單級(jí)離心泵、立式多級(jí)離心泵三種。

IS型臥式離心泵主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封環(huán)、軸套及懸架軸承不見(jiàn)等組成。IS型的泵體和泵蓋部分，是從葉輪背面處剖分的，即通常所說(shuō)的后開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便，檢修時(shí)不動(dòng)泵體，吸入管路，排出管路和電動(dòng)機(jī)，只需拆下加長(zhǎng)聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部分進(jìn)行檢修。

泵的殼體（即泵體和泵蓋）構(gòu)成泵的工作室。葉輪、軸和滾動(dòng)軸承等為泵的轉(zhuǎn)子。懸架軸承部件支撐著泵的轉(zhuǎn)子部分，滾動(dòng)軸承受泵的徑向力和軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔，由于有些泵軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。

離心泵大部分采用滾動(dòng)軸承，而滾動(dòng)軸承的元件(滾動(dòng)體、內(nèi)外圈滾道及保持架)之間并非都是純滾動(dòng)的。

由于在外負(fù)荷作用下零件產(chǎn)生彈性變形，除個(gè)別點(diǎn)外，接觸面上均有相對(duì)滑動(dòng)。

滾動(dòng)軸承各元件接觸面積小，單位面積壓力往往很大，如果潤(rùn)滑不良，元件很容易膠合，或因摩擦升溫過(guò)高，引起滾動(dòng)體回火，使軸承失效，所以軸承時(shí)刻都要處于油膜的涂覆之中。

軸封由于泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)而泵殼固定不動(dòng)，在軸和泵殼的接觸處必然有一定間隙。

為避免泵內(nèi)高壓液體沿間隙漏出，或防止外界空氣從相反方向進(jìn)入泵內(nèi)，必須設(shè)置軸封裝置。

軸封裝置主要防止泵中的液體泄漏和空氣進(jìn)入泵中，以達(dá)到密封和防止進(jìn)氣引起泵氣蝕的目的。

軸封形式：帶有骨架的橡膠密封、填料密封和機(jī)械密封。

離心泵的特性曲線

①H-Q曲線：表明離心泵的壓頭隨流量的增大而下降。

②N-Q曲線：表明離心泵的軸功率隨流量的增大而上升，在流量為0時(shí)軸功率蕞小。因此離心泵在啟動(dòng)時(shí)，需關(guān)閉泵的出口閥，減小啟動(dòng)電流，以保護(hù)電機(jī)。

③η-Q曲線：表明泵的效率隨著流量的增大先上升到某一蕞大值，然后逐漸下降。這一蕞髙效率點(diǎn)，稱(chēng)為設(shè)計(jì)點(diǎn)，與之對(duì)應(yīng)的Q、H、N成為蕞佳操作參數(shù)。

離心泵的流量調(diào)節(jié)

可通過(guò)改變泵的特性曲線或管路特性曲線，使泵在新的工作點(diǎn)運(yùn)行，滿足生產(chǎn)要求。

①改變泵的特性曲線：a、改變泵的轉(zhuǎn)速；b、改變?nèi)~輪幾何參數(shù)，如葉輪切割法，即通過(guò)更換不同直徑的葉輪來(lái)調(diào)節(jié)流量，適用于較低范圍的降低流量、且流量長(zhǎng)期改變，或者液體黏度發(fā)生改變的場(chǎng)合；c、改變?nèi)~輪數(shù)目，可進(jìn)行葉輪拆卸；d、改變泵的運(yùn)行臺(tái)數(shù)。

②改變管路特性曲線：①節(jié)流法，即改變閥門(mén)開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)流量；②旁通閥調(diào)節(jié)法或旁路調(diào)節(jié)法；③貯槽液位變化自動(dòng)調(diào)節(jié)法，但于小范圍變化。