沙迪克注塑機(jī)直線電機(jī)

核心技術(shù)04直線電機(jī)

直線電機(jī)發(fā)揮沙迪克產(chǎn)品的“肌肉”功能

實(shí)現(xiàn)了高速和高精度運(yùn)動(dòng)，能源已成功供應(yīng)給節(jié)省

淺談直線電機(jī)

與滾珠絲杠構(gòu)成的電機(jī)相比，直線電機(jī)在移動(dòng)速度和定位精度方面具有優(yōu)勢(shì)。此外，由于較少的機(jī)械接觸，實(shí)現(xiàn)了高響應(yīng)性和長(zhǎng)期穩(wěn)定性。多年來(lái)，沙迪克積累了豐富的直線電機(jī)相關(guān)技術(shù)，包括適用于各種機(jī)械設(shè)備的直線電機(jī)的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)知識(shí)。

沙迪克高速精密注塑機(jī)MS50基于V-LINE的高精度和穩(wěn)定成型，

開(kāi)發(fā)的“eV-LINE”兼容電動(dòng)機(jī)和新的模具夾緊機(jī)構(gòu)，

通過(guò)高周期提高生產(chǎn)力和節(jié)能

主要特長(zhǎng)

V-LINE?的電動(dòng)化

正確且再現(xiàn)性高的V-LINE?方式的注射與塑化裝置實(shí)現(xiàn)了伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。以閉環(huán)式電機(jī)控制計(jì)量值及注射位置的位置信息，提高各位置精度，實(shí)現(xiàn)了塑化、計(jì)量、注射高超的反復(fù)穩(wěn)定性。為柱塞直徑φ22mm及φ28mm的注射裝置配置了重視速度的單元和重視壓力的單元，可選擇適合成型品的單元。

3.液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)應(yīng)根據(jù)各自動(dòng)作的要求進(jìn)行，不應(yīng)過(guò)高。合理使用壓力有利于降低能耗，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。同樣，每個(gè)限位開(kāi)關(guān)的位置也應(yīng)根據(jù)模制品的要求進(jìn)行調(diào)整。特別是要注意從注射到保壓的切換點(diǎn)的調(diào)整，否則會(huì)造成充模不充分或內(nèi)應(yīng)力過(guò)大、飛邊，甚至造成模具膨脹，使模具難以打開(kāi)。

4.當(dāng)螺桿或機(jī)筒中沒(méi)有材料時(shí)，不建議使用高螺桿速度(低于30轉(zhuǎn)/分)。當(dāng)物料充滿螺旋槽時(shí)(當(dāng)燃燒的物料從噴嘴中擠出時(shí))，將螺桿轉(zhuǎn)速提高到要求的值，以避免因怠速過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而劃傷螺桿或機(jī)筒。

5.將料筒從室溫加熱至所需溫度，并保持約10分鐘，然后啟動(dòng)螺桿進(jìn)行加料，以確保殘留的冷料完全熔化，避免損壞螺桿。

13.每次處理結(jié)束時(shí)：

(1)關(guān)閉料斗中的下料閘板，采用“手動(dòng)”操作方式。注射座后退并反復(fù)進(jìn)行預(yù)塑加料和注射，以盡可能多地排出料筒中的剩余物料。腐蝕性材料需要用特殊的材料輸送管進(jìn)行清洗。

(2)采用“手動(dòng)”操作模式，關(guān)閉模具，使其處于自由狀態(tài)(未完全鎖定狀態(tài))。

(3)切斷加熱電源，關(guān)閉油泵電機(jī)，隨時(shí)切斷電源和冷卻水。

(4)清潔和維護(hù)機(jī)器。

14.操作時(shí)要識(shí)別每個(gè)開(kāi)關(guān)的銘牌，不要誤操作，以免損壞零件。

15.在使用中，電加熱線圈可能由于熱膨脹而變松。請(qǐng)注意定期檢查，并隨時(shí)擰緊。

16.熱電偶探頭應(yīng)保證與氣缸溫度計(jì)孔端接觸良好，開(kāi)車前應(yīng)進(jìn)行檢查。如果發(fā)現(xiàn)接觸不良，應(yīng)隨時(shí)擰緊。