一.電鍍廠污水處理設備處理設備都有哪些?

電鍍廢水處理用藥的情況很普遍，設備還是比較通用的那些泵（普通污水離心泵、加藥的隔膜計量泵）和閥門（蝶閥、止回閥、球閥）。這些設備其實就可以做一套完整的傳統(tǒng)的污水處理設備。很多新工藝倒是用一些新設備，如果非要用設備來處理電鍍廢水

二.電鍍廠污水處理設備含什么成分，一般怎么處理?

從電鍍生產(chǎn)工藝可將電鍍廢水分為前處理廢水、鍍層漂洗廢水、后處理廢水以及廢鍍液、廢退鍍液等四類。

除油過程中常用堿性化合物如NaOH、Na2CO3、Na3PO4、Na2SiO3等，對于油污特別嚴重的零件有時還用煤油、、、三、等除油，再進行化學堿性除油。油酸和三乙醇胺皂化反應理論上可以生成單油酸三乙醇胺、二油酸三乙醇胺和三油酸三乙醇胺等產(chǎn)物。為去除某些礦物油，通常在除油液中加一定量的乳化劑，如OP乳化劑、AE乳化劑、三乙醇胺油酸皂等。因此除油過程中產(chǎn)生的清洗廢水以及更新廢液都是堿性廢水，常含有油類及其它有機化合物。

酸洗除銹常用的有鹽酸、為防止鍍件基體的腐蝕，常加入某些緩蝕劑如硫、磺化煤焦油等。2、印染行業(yè)應用：做為勻染劑、滲透劑、潤濕劑，在染色工業(yè)中加，起到緩染、勻染的作用，還能增強染料染色堅牢度，令印染著色鮮艷美觀。酸洗除銹過程產(chǎn)生的清洗水一般酸度都較高，含有重金屬離子及少量有機添加劑。 　　前處理廢水是電鍍廢水處理中的重要組成部分，約占電鍍廢水總量的50%，廢水中含有一定的鹽份、游離酸、有機化合物等，組分變化很大，隨鍍種、前處理工藝以及工廠管理水平等而變。

電鍍、鈍化、退鍍等電鍍作業(yè)中常用的槽液經(jīng)長期使用后或積累了許多其他的金屬離子，或由于某些添加劑的破壞，或某些有效成分比例失調(diào)等原因而影響鍍層或鈍化層的質(zhì)量。三乙醇胺系列礦渣復合助磨劑對礦渣形貌特征的影響在加入三乙醇胺系列礦渣復合助磨劑粉磨礦渣2。因此許多工廠為控制這些槽液中的雜質(zhì)在工藝許可的范圍內(nèi)，將槽液廢棄一部分，補充新溶液，也有的工廠將這些失效的槽液全部棄去。這些廢棄的各種濃度液一般重金屬離子濃度都很高，積累的雜質(zhì)也很多，不僅污染物的種類不同，而且主要污染物的濃度、其他金屬雜質(zhì)離子的濃度以及溶液介質(zhì)也都往往有較大的差異。這些差異決定了這些廢水的處理技術(shù)上的多樣性和工藝上的特殊性。