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塑料激光焊接方式
輪廓焊接:一種激光掃描焊接方式??晒潭üぜ罴す夤馐卮附訁^(qū)域輪廓運(yùn)動(dòng);也可固定激光光束,令待焊接工件沿預(yù)定軌跡運(yùn)動(dòng)。適用于復(fù)雜的二維焊縫,自由度高,靈活性好。
同步焊接:利用光學(xué)整l形元件調(diào)整激光束形狀,將一束或多束激光同時(shí)投射到待焊接區(qū)域,塑料軟化、熔融,完成焊接。
準(zhǔn)同步焊接:綜合前兩種焊接方式,焊接強(qiáng)度和質(zhì)量與激光掃描速度、圈數(shù),激光強(qiáng)度相關(guān)。
掩膜焊接:即在激光光源與待焊接區(qū)域之間加一層膜,利用掩膜的遮蔽,使激光束僅作用于希望被焊接的區(qū)域。同時(shí),掩膜可根據(jù)具體情況來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì),因此適用于不同平面幾何形狀,實(shí)現(xiàn)精細(xì)焊接。
放l射狀焊接:主要用于圓柱狀被焊物表面圓周線(xiàn)狀的焊接,具體可采用輪廓焊接或準(zhǔn)同步焊接方式。
GLOBO焊接:又稱(chēng)球形焊接,Leister公司推出世界上首l個(gè)3D塑料制件球形焊接系統(tǒng)。不需附加加緊裝置,夾緊壓力和能量作用可以同步優(yōu)化,可與多維機(jī)械手配套使用,適用于二維三維任意形狀焊縫的焊接。
塑料激光焊接機(jī)在醫(yī)l療器械的應(yīng)用
球囊導(dǎo)管激光焊接是使用激光作為能量來(lái)源的紅外線(xiàn)焊接,可以使用激光束直接射到吸收激光的塑料表面,使塑料熔化實(shí)現(xiàn)焊接。先進(jìn)的激光焊接技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)球囊頭端和管體的無(wú)縫連接,使球囊導(dǎo)管在彎曲而狹窄的病變血管中推進(jìn)時(shí)暢通無(wú)阻,對(duì)血管的損傷降至很小,操作過(guò)程更加安全。激光焊接技術(shù)的引進(jìn)有利于進(jìn)一步縮小球囊擴(kuò)張導(dǎo)管尖l端外徑。
與金屬焊接不同的是塑料激光焊接需要的激光功率要小。塑料激光焊接機(jī)激光功率越大,塑料件上的熱作用區(qū)就越大、越深,將導(dǎo)致材料過(guò)熱、變形、甚至損壞,由此應(yīng)該根據(jù)需要融化的深度合理選擇激光功率。
很多客戶(hù)都問(wèn)激光焊機(jī)能焊多厚304不銹鋼板?
焊接厚度主要看不銹鋼焊接機(jī)激光器功率的大小,西萊智能自主研發(fā)的異種金屬激光精密點(diǎn)焊接機(jī)焊縫牢固美觀(guān),熱影響區(qū)小,焊縫平整無(wú)氣孔,焊縫強(qiáng)度、韌性至少相當(dāng)于甚至超過(guò)母材金屬;焊接速度快,于傳統(tǒng)的固定光路或焊接頭焊接模式相比效率可提高10倍以上,在小型平面軌跡焊接領(lǐng)域有著非常大的優(yōu)勢(shì)。
激光焊接和板材的厚度有關(guān)系嗎?
激光焊接的深度與材料的性能有關(guān)系,當(dāng)然也包括材料厚度,焊接碳鋼,和鈦材肯定不可能選用同樣的參數(shù)。
激光焊機(jī)能焊多厚這個(gè)問(wèn)題,主要是1mm、2mm、3mm、4mm、5mm厚度不等的鋼板和200W、300w、600w、1000w不同功率的焊接機(jī)來(lái)展開(kāi)。
1、YAG激光焊接機(jī):3mm內(nèi)厚度的焊接效果好。
2、300w的激光焊接機(jī):疊焊厚度不超過(guò)1.5毫米 當(dāng)然有時(shí)候參數(shù)設(shè)置的對(duì) 稍厚點(diǎn)的也能焊接穿強(qiáng)度和熱變形一般接受不了。
3、600w激光焊機(jī):可滿(mǎn)足1.5mm鋼板以?xún)?nèi)l料厚,熔深1mm以?xún)?nèi)的廚衛(wèi),家電,高速不銹鋼激光焊接加工。
4、1000W激光焊機(jī):2mm厚度不銹鋼板,要求焊透,焊縫越細(xì)越好。建議使用1000W光纖激光器焊接,速度可以達(dá)到1米/分鐘以上,500W也可以但是速度較慢。