CNC精密加工過程中需要注意的事：

零件裝夾方法與夾具選擇：

數(shù)控機(jī)床加工上被加工零件的裝夾方法也要合理的選擇定位基準(zhǔn)和夾緊方案，在進(jìn)行精基準(zhǔn)選擇時(shí)，一般要遵循“基準(zhǔn)統(tǒng)一”和“基準(zhǔn)重合”這兩個(gè)原則，除了這兩個(gè)原則，我們還要考慮：

a.盡量在一次定位夾緊中完成所有的表面的加工，因此，要選擇便于各個(gè)表面都可被加工的定位方式。

b.工件一次裝夾時(shí)，應(yīng)能完成對(duì)工件所有表面的加工。

c.確定工件在工作臺(tái)上的安放位置時(shí)，應(yīng)考慮到能兼顧到各個(gè)工位的加工，刀具的長(zhǎng)度以及刀具的剛度對(duì)加工質(zhì)量的影響。

d.在控加工中使用的夾具，應(yīng)盡可能選擇由通用元件拼裝的，并且可以調(diào)節(jié)的夾具，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。

CNC加工和3D打印在后期處理上的差異：

3D打印的零部件后處理選擇不多，一般都是打磨，噴油，去毛刺，染色等等。而CNC機(jī)加工的零部件后處理選擇五花八門，除了打磨，噴油，去毛刺，還有電鍍，絲印，移印，金屬氧化，鐳雕，噴砂等等。聞道有先后，術(shù)業(yè)有專攻。CNC機(jī)加工和3D打印各有各的優(yōu)缺點(diǎn)。選擇合適的加工工藝對(duì)您的手板項(xiàng)目起著至關(guān)重要的影響。

鋁外殼cnc加工工藝技巧有哪些呢？

選擇合適的刀具。粗車時(shí)，一般來講，好選擇強(qiáng)度高，耐用的刀具，這樣可以更好的滿足粗車是要求。

如何合理選擇加工刀具？切削用量有幾大要素？有幾種材料的刀具？如何確定刀具的轉(zhuǎn)速，切削速度，切削寬度？

①平面銑削時(shí)應(yīng)選用不重磨硬質(zhì)合金端銑刀或立銑刀。一般銑削時(shí)，盡量采用二次走刀加工，di一次走刀zui好用端銑刀粗銑，沿工件表面連續(xù)走刀。

②立銑刀和鑲硬質(zhì)合金刀片的端銑刀主要用于加工凸臺(tái)、凹槽和箱口面。

鋁型材的生產(chǎn)過程主要包括鑄造，擠壓和著色三個(gè)過程。其中，著色主要包括：氧化，電泳涂覆，碳氟化合物噴涂，粉末涂覆，木紋轉(zhuǎn)移等。隨著人們對(duì)產(chǎn)品的要求不斷提高，所以在鋁外殼加工中越來越多的企業(yè)選擇使用鋁外殼cnc加工技術(shù)，對(duì)于鋁外殼cnc加工設(shè)備需要做好定期維護(hù)保養(yǎng)，具體包括哪些內(nèi)容呢？

日檢：其主要項(xiàng)目包括液壓系統(tǒng)、主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)、導(dǎo)軌潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)。日檢就是根據(jù)各系統(tǒng)的正常情況來加以檢測(cè)。例如，當(dāng)進(jìn)行主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)的過程檢測(cè)時(shí)，電源燈應(yīng)亮，油壓泵應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，若電源燈不亮，則應(yīng)保持主軸停止?fàn)顟B(tài)，與機(jī)械工程師聯(lián)系。進(jìn)行維修。

周檢：其主要項(xiàng)目包括機(jī)床零件、主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)，應(yīng)該每周對(duì)其進(jìn)行正確的檢查，特別是對(duì)機(jī)床零件要清除鐵屑，進(jìn)行外部雜物清掃。