自潤(rùn)滑軸承

1、設(shè)計(jì)靈活、簡(jiǎn)單、方便，使用范圍廣：

供油系統(tǒng)在工程設(shè)計(jì)上是一件費(fèi)工、費(fèi)時(shí)的設(shè)置，使用固體潤(rùn)滑軸承在設(shè)計(jì)時(shí)不需要考慮加油裝置，節(jié)省了加油裝置設(shè)備，同時(shí)可以針對(duì)各種特殊場(chǎng)合，把固體自潤(rùn)滑軸承設(shè)計(jì)成各種形狀，以滿足各種場(chǎng)合需要，使用固體自潤(rùn)滑軸承，可以大副減少機(jī)械檢修，油料等費(fèi)用。在c軸方向上的熱膨脹系數(shù)為41×10-6/℃而在d軸方向上為－2．3×10-6。

2、無油可以使用：

由于固體潤(rùn)滑劑的線膨脹系數(shù)大于金屬基體，因此當(dāng)固體自潤(rùn)滑軸承開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油膜會(huì)轉(zhuǎn)移到對(duì)磨件上而實(shí)現(xiàn)自潤(rùn)滑，所以固體自潤(rùn)滑軸承可以使用在難以加油以及不能加油或油脂的地方，即使在低速高負(fù)載的情況下，也能起到良好的潤(rùn)滑作用。

作用及性能

     （1)二硫化鉬(1)低摩擦特性。

　　(2)高承載能力。

　　(3)良好的熱穩(wěn)定性

　　(4)強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性

　　(5)抗輻照性

　　(6)耐高真空性能2)石墨石墨在摩擦狀態(tài)下，能沿著晶體層間滑移，并沿著摩擦方向定向。石墨與鋼、鉻和橡膠等的表面有良好的粘附能力，因此，在一般條件下，石墨是一種優(yōu)良的潤(rùn)滑劑。但是，當(dāng)吸附膜解吸后，石墨的摩擦磨損性能會(huì)變壞。所以，一般傾向于在氧化的鋼或銅的表面上以石墨作潤(rùn)滑劑。它是以檢測(cè)軸承不同頻率段（低頻、中頻、高頻）的振動(dòng)b速度來反映軸承的質(zhì)量。

新的材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(1)纖維基固體潤(rùn)滑材料。纖維具有高強(qiáng)度和高彈性模量,燒結(jié)后的纖維基體有點(diǎn)的連接和線的連接,形成牢固的多孔骨架,并有良好的蜂窩結(jié)構(gòu),利于固體潤(rùn)滑劑的浸漬、貯存和有效輸送。因此與以粉末為基體的自潤(rùn)滑材料相比,金屬、陶瓷纖維基體自潤(rùn)滑材料具有更好的力學(xué)性能(抗拉強(qiáng)度和沖擊韌性)、自潤(rùn)滑性能和摩擦磨損特性。(2)梯度自潤(rùn)滑材料:金屬基、陶瓷基自潤(rùn)滑材料可通過調(diào)節(jié)孔隙度來改變固體潤(rùn)滑劑的儲(chǔ)存,從而使材料的承載能力和潤(rùn)滑性能達(dá)到1佳狀態(tài),因此表層孔隙度高、基體孔隙度低的梯度自潤(rùn)滑材料也是未來重要的研究方向之一。(3)在固體表面形成具有多種抗性和潤(rùn)滑效果的多組分復(fù)合膜、多層膜。為了生產(chǎn)連續(xù)運(yùn)行，除在原始設(shè)計(jì)上要求安裝多臺(tái)設(shè)備輪修外，還須投入大量維修人員。