鞋頭定型機的制作方法

技術(shù)領(lǐng)域：

本實用新型涉及一種鞋頭定型機的結(jié)構(gòu)，主要是防止鞋頭的鞋面表面形成各種磨擦的刮痕損傷，可大大提高產(chǎn)品的品質(zhì)，及降低不良率，達(dá)到整個鞋頭拉撐開的定型作業(yè)上生產(chǎn)效率符合經(jīng)濟效益性。

一般所用的鞋頭定型機，該鞋頭定型機A主要是將一般鞋件所使用的鞋面B，經(jīng)由皮革(或其他塑膠皮類)經(jīng)栽剪預(yù)定形狀而成，在鞋面B設(shè)置在鞋頭定型機內(nèi)進行拉撐開的定型作業(yè)過程中，先使整個鞋面B經(jīng)過加熱軟化、及上粘著劑等一連貫的數(shù)加工程序而成，再施以拉撐開的定型作業(yè)。

一種鞋頭定型機，是在定型機機臺上裝設(shè)有一鞋頭模座及一將鞋面拉撐開定型于鞋頭模座的擠壓座所構(gòu)成；該鞋頭模座由一支撐座及一鞋頭模所組成，該鞋頭模座通過支撐座來裝設(shè)于機臺上，并使該支撐座上端所裝設(shè)的鞋頭模恰同高位于機臺上所安裝擠壓座的緩沖座內(nèi)，在該擠壓座下、且位于機臺內(nèi)設(shè)有以帶動成型座上、下移動的上、下油壓缸，該上、下油缸的作動桿各接一連接片，并與位于該兩連接片兩側(cè)的一對導(dǎo)桿連接，該對導(dǎo)桿的上端頭跨設(shè)成型座，該成型座上裝設(shè)有成型模及定位頭，其特征在于該成型座的后端設(shè)有以帶動成型模朝外橫向退模的油壓缸，其作動桿與成型模連接，并在成型座上設(shè)有與成型模兩側(cè)邊相配合的可供成型模朝外橫向移動的導(dǎo)軌。

新型的目的在于提供一種組裝手續(xù)簡單且防護及保溫效果佳的鞋后踵定型機的可防護及保溫式加熱壓模裝置。

新型鞋后踵定型機的可防護及保溫式加熱壓模裝置，能受一個驅(qū)動裝置驅(qū)動以熱壓一個設(shè)置于一個鞋楦模上的鞋面件，該驅(qū)動裝置具有一個連接單元，該加熱壓模裝置包含一個壓模單元、一個電熱單元，及一個外殼單元。

該壓模單元包括一個呈倒U狀且頂部與該連接單元相連接的壓模本體、一個設(shè)置于該壓模本體底側(cè)且與該壓模本體的內(nèi)壁間形成有一個充氣空間的導(dǎo)熱層，及一個貫穿設(shè)置于該壓模本體且連通該充氣空間的進出氣接孔。該壓模本體具有一個沿一條軸線向下延伸且能罩合該鞋楦模的凹口。

鞋面的后踵定型方式，是先以鞋后踵定型機的一個加熱壓模裝置熱壓軟化以后，再以一個冷卻壓模裝置冷卻定型?，F(xiàn)有鞋后踵定型機1的冷卻壓模裝置，是連接于一個驅(qū)動裝置，能受該驅(qū)動裝置驅(qū)動而趨近或遠(yuǎn)離一個設(shè)置于其底下的鞋楦模。該冷卻壓模裝置包括一個金屬制的馬蹄形壓模本體，以及一個設(shè)于該壓模本體1底側(cè)且與該壓模本體內(nèi)壁間形成一個充氣空間的導(dǎo)冷層1，進行壓合作業(yè)時，能對于該充氣空間內(nèi)充灌壓縮空氣使該導(dǎo)冷層1膨脹并且具有壓力，且同時對于該壓模本體內(nèi)部填充冷卻液，將一個鞋面件的后踵掛置于該鞋楦模頂部，啟動該驅(qū)動裝置使該冷卻壓模裝置趨近該鞋楦模，使該充氣空間充氣以后致使該導(dǎo)冷層壓合于該鞋面件的后踵外部，即可以將鞋面件的后踵部分冷卻定型。