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隨著圓瓶貼標機產(chǎn)商的不斷增多，促使目前市面上的圓瓶貼標機越來越多，這樣的好處是讓圓瓶生產(chǎn)商有了大量的選擇，缺點是目前市面上許多產(chǎn)假的機器設(shè)備質(zhì)量良莠不齊，許多不內(nèi)行的人到選購時會出現(xiàn)選擇恐懼癥，看這個類似看那一家，就能讓大伙兒清楚選擇適合自己的圓瓶貼標機產(chǎn)商，

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1.對自身生產(chǎn)力的考慮挑選貼標機的目地就是期望它能考慮自己的生產(chǎn)制造，所以首先要考慮的事情就是這款圓瓶貼標機的速度能否更快一些自己的生產(chǎn)制造，假如速度能更快一些的話就必須考慮它的精密度可否做到規(guī)范，畢竟如果精密度被禁止，那么生產(chǎn)制造出來的商品就不會過關(guān)，不合格的總數(shù)量多了當(dāng)然就會間接的對生產(chǎn)制造造成危害。選擇時還需要考慮一項非常重要的因素，即機器設(shè)備的可靠性，因為可靠性不好的圓筒形貼標機在工作時極易發(fā)生常見的故障，一旦發(fā)生常見故障，不可避免地要終止生產(chǎn)過程，然后處理常見的故障，這樣對生產(chǎn)率的危害非常大。2.規(guī)格要求由于有些圓筒制造廠家的工業(yè)廠房限定難題，因此在選購圓筒貼標機時應(yīng)先看一看自己的工業(yè)廠房可使用的機件有多少，可以將哪些機件融入到機器設(shè)備中，在選購時就已經(jīng)這樣了。

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底紙1次斷裂現(xiàn)象：貼標時標簽底紙的理由：有三個關(guān)鍵因素，即底紙質(zhì)量、牽拉力、貼標能力。解決方案：1.1檢查底紙有無損壞情況，要求標簽供應(yīng)商控制模切深度，不能切到底紙上，并要用格拉辛底紙。1.2檢查標記的移動過程，如有刮痕，則進行調(diào)整。1.3檢查貼標時，如有需要，則不粘附在貼標產(chǎn)品上并控制其長度。

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走標偏差問題現(xiàn)象：貼片的度下降，超過了要求其原因是：標牌的精度與標牌精度、標牌的偏移、標帶的走向、產(chǎn)品輸送平行度、牽引輪滑行、產(chǎn)品定位檢測不準、標牌未沿覆標滾輪貼至產(chǎn)品等因素有關(guān)。解決方案：2.1帶上標尺，放松牽引機構(gòu)，前后拉動標尺，使之自動為正。標記正向移動后，夾持兩邊的限位圈，引導(dǎo)正標簽。2.2標志帶與產(chǎn)品輸送方向不平行，可通過調(diào)整標志頭的傾斜度實現(xiàn)平行。2.3牽引輪打滑，牽引輪磨損，牽引輪鎖緊螺釘松脫，兩種原因均可造成牽引輪鎖緊螺釘緊固。2.4產(chǎn)品誤差、尺寸穩(wěn)定性、生產(chǎn)工藝等會導(dǎo)致貼標偏差，影響產(chǎn)品質(zhì)量。3、連續(xù)出標現(xiàn)象：兩個或更多標簽連續(xù)出現(xiàn)理由：電眼檢測靈敏度障礙。

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解決方案：1.1檢查底紙有無損壞情況，要求標簽供應(yīng)商控制模切深度，不能切到底紙上，并要用格拉辛底紙。1.2檢查標記的移動過程，如有刮痕，則進行調(diào)整。1.3檢查貼標時，如有需要，則不粘附在貼標產(chǎn)品上并控制其長度。解決方案：4.1檢查牽引速度是否過低，如果過低，可以提高牽引速度。4.2檢查牽引車是否打滑，如果有扭力牽引車滾軸鎖緊螺絲。4.3檢查下料皮帶后的傳動皮帶是否斷裂，若斷裂應(yīng)更換。

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解決方案：2.1帶上標尺，放松牽引機構(gòu)，前后拉動標尺，使之自動為正。標記正向移動后，夾持兩邊的限位圈，引導(dǎo)正標簽。2.2標志帶與產(chǎn)品輸送方向不平行，可通過調(diào)整標志頭的傾斜度實現(xiàn)平行。2.3牽引輪打滑，牽引輪磨損，牽引輪鎖緊螺釘松脫，兩種原因均可造成牽引輪鎖緊螺釘緊固。2.4產(chǎn)品誤差、尺寸穩(wěn)定性、生產(chǎn)工藝等會導(dǎo)致貼標偏差，影響產(chǎn)品質(zhì)量。本機適用于：派瑪包裝機械生產(chǎn)的全自動熱熔膠貼標機，屬升級型產(chǎn)品，適應(yīng)性強，可滿足貼方瓶或平頂瓶的單面、雙面貼面(如藥品、、洗發(fā)水、沐浴露、食用油、潤滑油、條形劑、眼、瓶裝水等)、圓瓶貼標。本機的設(shè)備特點是：本機采用技術(shù)成熟的 PLC控制系統(tǒng)，使整機運行平穩(wěn)、高速；操作系統(tǒng)采用觸摸屏控制，操作簡單、實用；本機采用人性化螺桿調(diào)節(jié)壓緊機構(gòu)，動作準確、調(diào)整方便；同步鏈機構(gòu)，保證校正平穩(wěn)、準確；貼透明標簽不起泡，不起皺；使用范圍廣，多用且適應(yīng)性強。