對輥式破碎機，也稱為對輥破碎機、雙輥破碎機和輥式破碎機，主要通過兩個輥的相對旋轉來破碎物料。經(jīng)過不斷的改造，制造技術變得更加成熟。該設備結構簡單，破碎過粉現(xiàn)象少，輥面的鋸齒、尺寸和排列取決于材料特性。

適用于對輥式破碎機的材料有200多種，廣泛應用于砂、煤礦、水泥、冶金、化學、建材等工業(yè)部門。硬度低于中等的礦石和巖石被粉碎和細碎，楔形或墊圈調節(jié)裝置安裝在兩個滾輪之間。根據(jù)產(chǎn)品對輥式破碎機的工作原理，破碎后的物料通過進料口落在兩輥之間，然后輥輪之間有一定的間隙被擠壓翻轉，通過改變間隔，可以控制產(chǎn)品的粒度。

雙輥破碎封性好，噪音低，運行穩(wěn)定，效果好，但配套設施多，結構復雜，運行中經(jīng)常出現(xiàn)故障，對雙輥破碎機生產(chǎn)過程中的常見故障進行了分析和處理方法，大致情況如下：

物料堵塞是礦山設備的破碎生產(chǎn)過程，是不可避免的。造成物料堵塞的因素很多，比如嚴重的供應堵塞。(1)對于物質要素，要根據(jù)情況采取不同的措施。比如材料量大，可以調整材料量。(2)當輥有問題時，軸向連接輥式破碎機的輥面。(3)基礎設施安裝殘留物和運行或維護過程中的硬異物進入破碎機，破碎輥堵塞，出口溜槽堵塞。(4)物料的低?；?、高含水量和高粘度導致物料在破碎機內附著、堆積和固化，導致出口堵塞。

處理方法：(1)加工前加強對破碎機的檢查，立即拆除含鐵的帶式輸送機，禁止硬異物進入破碎機。(2)加強技術研究，修改顆粒曲線，穩(wěn)定干燥系統(tǒng)，保證物料粒度，嚴格控制產(chǎn)品含水量。(3)入口和出口應配備額外的通道門，以便于清潔。(4)正確調整和滾筒之間的間隙。

礦山用破碎機設備的好壞主要還是看以下幾點：

    一，聽工作噪音的大小。關鍵是內部電機的質量，一般聲音低，電機工作正常，小型破碎機的噪音不能太高。確定工作噪聲大小的關鍵是內部電機的質量。電機中的銅線圈越厚，功率越大。電機散熱越好，越容易將破碎機本身的抖動和噪聲控制在較低的范圍內。

   第二，看破碎石料低。礦山小型破碎機設備采石率是衡量機械性能的主要指標。因為一般會有5%左右的石頭不能用物理方法破碎。例如，如果物料中的石材含量為44%-48%，則該礦使用的破碎機設備的石材產(chǎn)量為36%-40%是合理的。出石率低的破碎機是不科學的設計的結果。

   第三，看用料做工是否扎實。如果我們不能檢查小型破碎機設備的內部零件，我們可以通過設備外觀的材料工藝了解一二。礦用破碎機殼體，特別是后部散熱片和緊固件周圍的工藝，不應過薄，如工藝是否堅固刺，散熱窗材料厚度不宜過薄。

   第四，看操作設計是否合理，使用清洗簡單方便，礦用小型破碎機不需要繁瑣的工業(yè)破碎機儀表板，操作越簡單越好。由于礦山破碎機設備的使用通常不是每天都進行工作，所以每次使用后是否方便清洗也很重要。

液壓對輥破碎機的優(yōu)點：

1，液壓對輥破碎機運行過程中不易損壞，大大節(jié)省了公司的維護成本。這是因為這種液壓對輥破碎機的輥體非常有效，當外部硬度較大的材料進入機器時，設備可以啟動過載維護，以防止損壞機器。

2，液壓對輥破碎機生產(chǎn)的礦石量較大。在操作過程中，分動錐的連續(xù)變換保證了材料被破壞時的工作時間間隔，而材料破碎過程和破碎機卸料過程則在操作的同一表面上連續(xù)進行。從而有效地提高了破碎機的產(chǎn)量。

3，這種液壓對輥破碎機有了廣泛的應用。它還可以用來破碎材料的各種粒徑，這與它的破碎腔密切相關。每一種機器都配備了各種可以選擇和使用的破碎腔，使產(chǎn)品的晶粒尺寸易于調整。