待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內，否則會影響進料暢通及濾板的密封性，從而相起因濾板兩側壓力不平衡，導致濾板變形損壞。按工作要求放好濾板，布置進料、洗滌及排液管路。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式，則布置壓縮空氣管路。隔膜壓濾機的過濾原理：1. 液壓缸推動濾板將其壓緊，在濾板間形成密閉的濾室，污泥經由入料泵打入這些濾室，在壓力的作用下脫水。2. 通過液壓缸，液壓組件維持著進料壓力和濾板壓緊力之間的平衡。

 濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術要求，新濾布制作前應先縮水，開孔直徑應小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應相對同心，進料孔布簡應貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，過濾速率低，布筒裂開，達不到預期過濾目的后果。為了使隔膜壓濾機不容易損壞，大家都要定期檢查機械的各條連接管子道牢不牢固，有沒有泄漏和破損的現(xiàn)象。隔膜壓濾機在使用時，不能在機器有壓力的狀況下打開蓋子，因為這樣會造成液體的噴射，而對人員造成傷害。按工作要求放好濾板，布置進料、洗滌及排液管路。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式，則布置壓縮空氣管路。

  液壓系統(tǒng)的維護主要是檢查和維護液壓元件和接口的密封。 如果長時間不使用板框式壓濾機，應清潔并清潔板式壓濾機濾板并將其排出到壓濾機的框架上。 將濾布清洗干燥; 活塞桿露出，集成塊應涂黃油。影響隔膜壓濾機的過濾效果的因素還有濾器面積，眾所周知，濾波器的面積越大同時通過的物體的流量就會越快，從中帶走的殘渣也會越多，過濾效果也會越差，當然同種密度規(guī)格的之間是大面積不如小面積的濾器，但是對于網狀面積不同的產品上面的這種比較方法就不適用了。影響隔膜壓濾機濾餅含水率在過濾工作時候。向外膨脹變表示，所謂過濾工作時候，是隔膜壓濾機正在發(fā)生固液分離的環(huán)節(jié)，這時設備為濾板提供了一個強大壓力，將濾板和濾布牢牢的擠壓在一起，形成了一個比較密閉的過濾環(huán)境，而這個壓力在作用與濾板時候，壓濾機也會將一部分的力作用在濾板之間的過濾液上。