如何設(shè)置沙迪克慢走絲的Z值?

　　沙迪克慢走絲的Z1=程式面，Z2=加工路徑面，Z3=Z軸讀數(shù) H91, Z4= H92, H5=錐度面。通常設(shè)定：加工一件厚度為20mm, 直接夾在工作臺(tái)上，其Z1=0.,Z2=10.Z3大約為27.8，z5=20.

　　我司主營(yíng)沙迪克慢走絲、鏡面火花機(jī)、高速加工中心、光學(xué)磨床等模具設(shè)備銷(xiāo)售與應(yīng)用一體化企業(yè)。 本公司為沙迪克慢走絲直銷(xiāo)中心，從事模具設(shè)備銷(xiāo)售行業(yè)6年以上，對(duì)于客戶設(shè)備選擇、技術(shù)要求、產(chǎn)品研發(fā)需求等能作出相應(yīng)設(shè)備推介與后期模具應(yīng)用支持服務(wù);并提供售前培訓(xùn)，售后維修與技術(shù)應(yīng)用支持的一體化銷(xiāo)售公司。、沙迪克現(xiàn)在新出來(lái)的AQ400L，AQ600L系統(tǒng)升級(jí)了，好像LNW2版本什么的，可以加大電流，普通的素材20。

沙迪克慢走絲加工常見(jiàn)故障及處理方法

斷絲故障分析及排除方法斷絲故障是線切割機(jī)床常見(jiàn)故障之一，剛開(kāi)始切割工件即斷絲產(chǎn)生原因：

1. 進(jìn)給不穩(wěn)，開(kāi)始切入速度太快或電流過(guò)大。

2. 切割時(shí)，工作液沒(méi)有沒(méi)有正常噴出。

3. 鉬絲在貯絲筒上繞絲松緊不一致，造成局部抖絲厲害。

4. 導(dǎo)輪及軸承已磨損或?qū)л嗇S向及徑向跳動(dòng)大，造成抖絲厲害。

5. 線架 部擋絲棒沒(méi)調(diào)整好，擋絲位置不合適造成疊絲。

6. 工件表面有毛刺，氧化皮或銳邊。

沙迪克慢走絲加工常見(jiàn)故障及處理方法：鼓形

（一）凸模：

1.如出現(xiàn)中間小兩頭大，是因?yàn)榈诙端俣忍?，?yīng)該減小C002條件中的SV值，應(yīng)減小5-10V。

2.如出現(xiàn)中間大兩頭小，是因?yàn)榈诙端俣忍欤瑧?yīng)該增大C002條件中的SV值，應(yīng)減小5-10V。3.在修改SV的同時(shí)也可以增大WT值，增大10，如160改成170。

（二）凹模：

1.如出現(xiàn)中間小兩頭大，是因?yàn)榈诙端俣忍欤瑧?yīng)該增大C002條件中的SV值，應(yīng)減小5-10V。

2.如出現(xiàn)中間大兩頭小，是因?yàn)榈诙端俣忍?，?yīng)該減小C002條件中的SV值，應(yīng)減小5-10V。

3.在修改SV的同時(shí)也可以增大WT值，增大10，如160改成170。

沙迪克慢走絲電參數(shù)的解釋

IP 根據(jù)輸入加工條件IP項(xiàng)目的第4位的數(shù)值，加工可大致分2大類(lèi)：IP的第4位為0 標(biāo)準(zhǔn)加工（精加工）標(biāo)準(zhǔn)脈沖；它是設(shè)計(jì)制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、智能化技術(shù)、脈沖電源技術(shù)、精密傳動(dòng)及控制技術(shù)的科學(xué)整合。IP的第4位為1以上TM的脈沖加工（粗加工）標(biāo)準(zhǔn)脈沖 TM脈沖。TM脈沖加工通過(guò)在標(biāo)準(zhǔn)加工中加工高能量的TM脈沖，能夠進(jìn)行高速加工。

HRP:HRP按分類(lèi)。（H、R、P分別用一位設(shè)定）H高壓電源斷路·高壓同步用電源的有無(wú)及其電壓；R斷路斷路,的有無(wú)及其電阻值；P高壓同步,高壓同步的有無(wú)及其電阻值。