機械或液壓壓緊裝置，接通電源起動電機應工作正確。液壓壓緊加壓時壓力表應平穩(wěn)上升，液壓系統(tǒng)無泄流現(xiàn)象，根據(jù)機型大小正確調整液壓站工作壓力，試機后若發(fā)現(xiàn)油箱貯油不足須予以補充。隔膜壓濾機應安裝在平整的混凝土基礎上。進料端的止推板機腳用地腳螺栓固定在基礎上;支架端不用地腳螺栓，或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊，螺母墊片與機腳座之間留適當間隙，這機腳可微量伸縮。定位前安裝人員應校正橫梁與止推板大平面的垂直度。

隔膜壓濾機污泥處理注意點：用心檢查接頭是否牢固，各部件的運行接觸是否良好。 如果發(fā)現(xiàn)異常，應告知維修人員及時修理。 隔膜壓濾機應定期對電子控制系統(tǒng)進行絕緣和可靠性試驗。 如果發(fā)現(xiàn)電氣元件引起的動作準確性不準確且不敏感，則應及時修理或更換。

 工作原理都是先進行正壓脫水，也稱為漿料脫水，即一定數(shù)量的濾板在強機械力的作用下緊密排成一排， 表面和濾板表面。在過濾材料之間形成過濾室，并在強正壓下將其送至過濾室。經(jīng)常檢查濾板的密封面，確保其清潔干凈; 在按壓之前，應仔細檢查濾布，確保板框壓濾機沒有折疊，沒有損壞，沒有熔渣，使其光滑。 確保壓濾機的功能； 隔膜壓濾機應始終沖洗濾布，以確保良好的濾液滲透。就隔膜壓濾機濾板形式而言，壓濾機具有隔室型和板框型。濾板放置在不同的方向，并且有垂直和水平的分隔。 濾板的材料不同，包括塑料，橡膠，鑄鐵，鑄鋼，碳鋼，不銹鋼。濾板是否裝有橡膠擠出膜，有擠出脫水和非擠出脫水。濾板配置有不同的濾布面，單面脫水和雙面脫水點等。

調試正常的隔膜壓濾機方可進料工作，每班工作前要對整機作檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油；液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時應對液壓系統(tǒng)作—次清洗，液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力，但小不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機件。隔膜壓濾機的結構是沿水平長度方向不知的，因為結構有所影響，所以該過濾機可以連續(xù)完成過濾，洗滌以及吸干等等工作。隔膜壓濾機這種過濾機的過濾效率非常高，有著極大的生產(chǎn)能力， 而且洗滌的效果非常不錯，從操作方面來說，隔膜壓濾機這種設備操作起來非常輕松簡單，維修成本比較低。現(xiàn)在這種設備廣泛的應用在礦山、造紙、制藥、環(huán)保等等行業(yè)，認可程度非常高。隔膜壓濾機應安裝在平整的混凝土基礎上。進料端的止推板機腳用地腳螺栓固定在基礎上;支架端不用地腳螺栓，或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊，螺母墊片與機腳座之間留適當間隙，這機腳可微量伸縮。定位前安裝人員應校正橫梁與止推板大平面的垂直度。