制粒機(jī)設(shè)備常見故障原因及排除方法

一、無(wú)原料進(jìn)入制粒室

故障原因：1. 調(diào)制器堵塞或進(jìn)料口結(jié)拱；2. 喂料器蛟龍傳動(dòng)裝置發(fā)生故障；3. 喂料器蛟龍堵塞。

排除方法：1. 清除調(diào)質(zhì)器或進(jìn)料口；2. 檢查喂料器絞龍傳動(dòng)裝置，排除故障；3. 清理喂料器絞龍上的物料。

二、有原料進(jìn)入制粒室但壓不出顆粒

故障原因：1. ?？锥氯?；2. 原料水分太多；3. 模輥間隙過(guò)大；4. 喂料刮板嚴(yán)重磨損；5. 模輥磨損嚴(yán)重。

排除方法：1. 清除?？字械娘暳?；2. 控制原料和蒸汽中的水分；3. 重新調(diào)節(jié)模輥間隙；4. 更換刮板和模輥。

造成制粒機(jī)堵機(jī)原因：調(diào)質(zhì)效果的影響

選用符合技術(shù)要求的調(diào)質(zhì)設(shè)備，使物料能在調(diào)質(zhì)器內(nèi)與蒸汽充分?jǐn)嚢杌旌?，達(dá)到軟化物料和糊化淀粉的作用，利于粉料壓緊成形，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。調(diào)質(zhì)器需具有較長(zhǎng)時(shí)間的保溫、加熱增濕，層數(shù)可任意按需組合安裝，確保物料充分滿足調(diào)質(zhì)要求，改善顆粒料的表面和內(nèi)在質(zhì)量，提高其在水中的耐水性，現(xiàn)階段比較先進(jìn)的是使用調(diào)制器 保質(zhì)器 調(diào)制器的方法，可以達(dá)到zui理想的調(diào)質(zhì)效果。

制粒機(jī)制?？?、效果好，設(shè)計(jì)特殊孔的濾網(wǎng)，仔細(xì)篩濾，其摩擦濾網(wǎng)桿能扎碎篩濾堅(jiān)固粒子，在制藥、化工、食品工業(yè)廣泛應(yīng)用。該機(jī)能替代搖擺式顆粒機(jī)，是新一代的顆粒設(shè)備。通過(guò)攪拌桿攪動(dòng)與蒸汽混合進(jìn)行調(diào)質(zhì)，如果需要添加糖蜜或油脂，也從攪拌筒加入與蒸汽一起調(diào)質(zhì)，油脂添加量一般不超過(guò)3%，否則難于成形，經(jīng)調(diào)質(zhì)后配合粉料溫度可達(dá)64-85℃，濕度達(dá)14-16%。