制粒機使用注意事項：

1、如果工作中出現(xiàn)網(wǎng)孔不出料，可能已將篩網(wǎng)的網(wǎng)孔堵住了，將篩網(wǎng)拆下清洗完再工作，如果工作中要間隔一段時間不工作，等下次工作時也要將篩網(wǎng)清洗干凈才能工作，以免粉料堵在網(wǎng)孔中變干了，這樣也很容易將篩網(wǎng)擠壞。

2、根據(jù)物料特性開啟風冷和水冷，如果對熱較敏感將風量稍開大點，對熱不敏感的開小點或不開。

3、制粒機正常運行3個月要徹底將設備維護一下，將減速機的油換掉，換上新的機械油46號。

4、每次工作完要徹底清洗制粒機制粒刀和制粒篩筒等外表，并用干布擦干。

干法制粒機的特點

干法制粒技術(shù)可通過滾筒平壓制粒機完成。具一定相對密度的中藥提取液，經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏1粉，添加一定輔料后，以干擠制粒機壓成薄片，再粉碎成顆粒。該法所需輔料少，有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。該產(chǎn)品還特別適用于傳統(tǒng)濕法制粒無法制粒，濕熱條件下不穩(wěn)定的藥1物控制制粒，此外干法制粒不需要任何中間添加劑，制粒后產(chǎn)品的粒度均勻。減少粉料浪費，減少環(huán)境污染，便于后期加工和儲存運輸。新的干法制粒工藝可替代濕法制粒流水線的投入，減少人力、物力、財力，是目前只要行業(yè)節(jié)能環(huán)保型的設備。

制粒機設備常見故障原因及排除方法

①、制粒機冒煙

故障原因：1.刮1刀磨損，使壓輥和轉(zhuǎn)子支承板之間形成一層硬的物料層；2. V形帶張力不夠；3.硬的物料堆積在壓輥后支承板之間形成一層硬的物料層。

排除方法：1.裝上新刮1刀；2.張緊V形帶；3.清除硬的物料并潤滑主軸承直至潤滑脂從后支承板的后面冒出為止。

②、制粒機每轉(zhuǎn)一圈就聽見滴答聲

故障原因：1. 環(huán)模內(nèi)有金屬雜質(zhì)。

排除方法：1. 檢查環(huán)模內(nèi)表面并除去金屬雜質(zhì)。

在化學藥品方面用作濕合的粉末研成顆粒，烘干后供壓制片1劑，又可以粉碎在儲藏期間而凝結(jié)成塊的或在化學加工過程中所結(jié)塊的塊子，在食品工業(yè)上用作處理糖果及糖混合物和麥芽牛乳等品，攪拌槳與制粒刀的旋轉(zhuǎn)速度能使物料產(chǎn)生三維運動，顆粒產(chǎn)生碰撞、磨擦、剪切，使其磨擦均勻、細致形定穩(wěn)定球狀顆粒?；旌系臅r間、攪拌槳與制粒刀的速度、干燥后制粒質(zhì)量和均勻性等滿足固體制劑生產(chǎn)工藝要求。